技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體涉及一種空氣包覆絲機的冷盤集中傳動機構。

背景技術，

空氣包覆作為一種新型包覆成紗方法，它是將氣流作用于纖維進行加捻作業紡制成紗，由于其成紗流程短、生產效率高、能耗低、工藝靈活等特點，很快在各種新型成紗方法中脫穎而出。

近年來隨著氣流加捻高速交絡包覆技術的推向實際應用，市場出現了一批以絡絲機或加彈機改進而成的氣流包覆紗機。此類機型是在原有機型上嫁接包覆裝置形成的產品，通常采用羅拉配合皮圈牽伸紗線，加錠子高速旋轉包覆的方式，沒有統籌考慮高速狀態下氣流加捻包覆加工的特殊工藝要求，因此其對絲條張力的穩定調節、包覆度的均勻性等都不能有效控制，限制了其加工速度、品質和效率的進一步提升，其車速受限在500m/min以下（通常車速在200～300米/分左右），設備的可靠性、耐用度也不能滿足市場需求（皮圈的磨損速度較快，需要經常更換），生產效率較低、能耗高，包覆絲產品包覆效果差，難以滿足當前節能減排、不斷提升紗線產品質量的市場需求。

針對上述問題皮圈磨損及車速低的問題，申請人提出一種雙冷盤牽伸機構，利用多組金屬材質的冷盤對絲束進行牽伸，從而提高車速并減少磨損，然而各組冷盤之間的同步傳動問題，尚待解決。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術存在的不足，提供一種空氣包覆絲機的冷盤集中傳動機構，該集中傳動機構應能保證各組冷盤之間同步傳動，而且穩定性好、可靠性高、結構簡單、成本較低的特點。

本實用新型提出以下技術方案：

空氣包覆絲機的冷盤集中傳動機構，其特征在于：所述傳動機構包括一由驅動機構帶動的傳動軸，該傳動軸通過軸承水平安裝在空氣包覆絲機的機架上，并通過若干組傘齒輪與冷盤的轉軸連接。

所述轉軸伸出機架的一端固定著所述冷盤，另一端通過所述傘齒輪與傳動軸進行傳動。

所述傳動軸沿著機架的寬度方向水平伸展。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中，由于冷盤對轉速的要求比較高，因此通過同一傳動軸配合傘齒輪進行集中傳動，在保證傳動穩定性、可靠性的同時，也能保證冷盤的轉速，本實用新型的結構也比較簡單，成本低廉，具有較好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是空氣包覆絲機中雙冷盤牽伸機構的主視結構示意圖。

圖3是空氣包覆絲機的主視結構示意圖。

圖4是空氣包覆絲機的左視結構示意圖。

圖5是空氣包覆絲機的絲道結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1所示，本實用新型所述的空氣包覆絲機的冷盤集中傳動機構，包括一由驅動機構A帶動的傳動軸D，該傳動軸通過軸承E水平安裝在空氣包覆絲機的機架1上，并通過若干組傘齒輪C與冷盤2的轉軸B連接。

所述轉軸伸出機架的一端固定著所述冷盤，另一端通過所述傘齒輪與傳動軸進行傳動。所述傳動軸沿著機架的寬度方向水平伸展。

如圖2-圖4所示，空氣包覆絲機有上下兩組冷盤機構，因此每一組冷盤機構均配置一本實用新型所述的冷盤集中傳動機構，由兩個驅動機構分別驅動一組冷盤機構。所述驅動機構優選稀土永磁電機。

如圖5所示，空氣包覆絲機的工作原理是：氨綸絲筒11上的氨綸絲受到羅拉7的帶動，定量退繞釋放加工所需量的氨綸絲，之后與絲架6上滌綸絲筒5釋放的滌綸絲束（或錦綸絲束）合并一起，纏繞在上側的冷盤機構2上并由其牽引前進，在此過程中上側冷盤的線速度大于羅拉的線速度，因此氨綸絲受到一定程度的牽伸；接著氨綸絲和滌綸絲由下側的冷盤機構2牽引（下側冷盤的速度略低于或等于上側冷盤的速度），進入噴氣機構4（位于上、下兩個冷盤機構之間），滌綸和氨綸在噴氣機構中受到氣流的劇烈沖擊，滌綸絲束無規律地將氨綸單絲纏繞包覆形成氨綸包覆絲；然后，經過前述處理的氨綸包覆絲由成型槽筒機構8牽引輸送至油槽機構9，涂上紡織油劑（消除靜電）處理后在成形槽筒機構成形為包覆絲筒子10。

圖中還有，從動軸承3。