技術領域

本實用新型涉及LED點膠機領域，尤其涉及多針頭點膠閥。

背景技術

目前，隨著點膠技術的飛速發展，點膠機已經被廣泛的運用于產品工藝中的點膠、涂膠等工藝中。其中點膠閥是點膠機中的一個十分重要的關鍵部件，通過點膠閥的閥門的開、關控制并配合活塞的運動，可以對液體運動進行控制。現有的點膠機限于點膠閥技術的制約，主要是采用單針式點膠閥，每個點膠閥對應一個點膠裝置，這樣的點膠機存在以下問題：1、為提高產能要用多個點膠針同時進行工作時，點膠裝置數量多，導致運動部件質量大影響運動速度與性能，同時安裝空間也大，各個點膠閥之間互換性差，調試也有困難；2、受安裝空間的限制，不能夠安裝太多的點膠裝置，一般只能同時安裝2至4個，這樣只有2至4個點膠針進行工作，生產效率受限制。因此，現有技術已經不能充分滿足生產的需要，研制一種新的點膠閥有市場需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種采用多個針頭與活塞來實現高速點膠，能夠大幅度提高產能，而且點膠量的精確度與單個針頭與活塞的點膠閥幾乎無差別的多針頭點膠閥。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種多針頭點膠閥，包括有閥體，所述閥體上設置有至少2個以上的點膠針頭及至少2個活塞，所述閥體內設置有閥套和與閥套相匹配的閥芯，構成用于往各個活塞膠腔內注膠用的注膠通道，改變閥套與閥芯相對位置后，構成用于分別連通各個點膠針頭的點膠通道，在閥體下還設置有分流塊，分流塊上設置有至少2個分流孔，所述點膠針頭安裝在分流塊下部。

進一步地，所述閥體上設置有至少2個活塞，所述活塞分別與一個點膠針頭相匹配。

進一步地，所述閥套和與閥套相匹配的閥芯均為圓形時，閥套與閥芯通過旋轉或平移改變通道的連通狀態。

進一步地，所述閥套和與閥套相匹配的閥芯均為方形時，閥套與閥芯通過平移改變通道的連通狀態。

進一步地，所述分流塊是單塊結構或者是由至少2個分塊組成。當所述分流塊規格不同時安裝點膠針頭的位置尺寸也不同。

進一步地，所述分流塊與閥體一體成型而成。

進一步地，所述閥體上設置有2個以上活塞膠腔，每個活塞膠腔對應設有一個活塞。

通過采用上述技術方案，本實用新型至少具有如下有益效果：1、因同一個點膠閥集成了多個點膠針頭，一臺點膠機只須安裝一個點膠閥，不存在點膠閥之間的互換性問題，而且點膠裝置也只有一個，因此重量輕、省空間、調試簡單容易；2、同樣因為一個點膠閥集成了多個點膠針頭，在相同安裝空間里，同一臺點膠機可以使用多個點膠針頭同時進行工作，而點膠針頭的數量最多可達8個以上，因而產能可以大幅度提升。總之，本實用新型在不降低點膠質量的前提下，達到了在產能成倍提升的同時卻保持結構緊湊、體積小巧、增重很少、調試簡單容易的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述多針頭點膠裝置的外觀圖。

圖2為本實用新型所述多針頭點膠閥的組裝圖。

圖3為本實用新型所述多針頭點膠閥的分解圖。

圖4為本實用新型所述多針頭點膠閥的注膠狀態剖視圖。

圖5為本實用新型所述多針頭點膠閥的擠膠狀態剖視圖。

圖6為本實用新型所述多針頭點膠閥（8針樣式A）的組裝圖。

圖7為本實用新型所述多針頭點膠閥（8針樣式B）的組裝圖。

圖8為本實用新型所述多針頭點膠閥（4針）的組裝圖。

圖9為本實用新型所述多針頭點膠閥（4針）的剖視圖。

圖10為本實用新型所述多針頭點膠閥（分流塊與閥體做成一體）的剖視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1至圖5所示，本實用型新所述多針頭點膠閥，包括有閥體1，所述閥體1上設置有至少2個以上的點膠針頭2及至少2個活塞3圖4，所述閥體1內設置有閥套4和與閥套4相匹配的閥芯5，構成往活塞膠腔6內注膠用的注膠通道，改變閥套4與閥芯5相對位置后，構成用于分別連通各個點膠針頭2的點膠通道，在閥體1下還設置有分流塊7，分流塊7上設置有若干個分流孔8，所述點膠針頭2通過針頭連接件17安裝在分流塊7下部。如此，與傳統的點膠閥相比，本實用新型所述點膠閥具有多個點膠針頭2，在點膠裝置同樣只安裝一個點膠閥的情況下，在相同的安裝空間里，針頭數量可成倍增加，產能自然也是成倍增加，而體積與重量卻增加不多。