技術領域

本實用新型涉及一種簇式壓裂滑套，屬油氣井壓裂配套工具領域。

背景技術

目前頁巖氣等非常規低滲油氣開采成為油氣開采的新方向，由于低滲透性的原因，以前這些非常規油氣被認為是沒有開采價值的。但隨著技術的發展，通過大型水力壓裂來改造低滲油氣藏地層，改善地層孔隙度能大大提高非常規油氣的開采價值，因此有了壓縮式封隔器配合壓裂滑套進行水平井多段壓裂的工藝。在這種分段壓裂工藝中，分隔段數的多少決定了對地層改造程度，也決定了后期油氣的產量，因此，盡可能多的增加分隔段層數成為該工藝的發展方向。

常規的壓裂滑套采用不同規格的球座和壓裂球來分段，在壓裂施工時逐步從油管內由小至大的投放壓裂球來進行開啟滑套、壓裂施工。由于采用常規的壓裂滑套配合裸眼封隔器的分段層數與壓裂球的遞增尺寸有直接的關系，如果以0.125”為級差進行遞增，在3?1/2”油管內理論上最多只能分11層，因此在一定程度上限制了地層處理面積和產量的提高。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種可大幅增加分隔段層數，提高地層處理面積，進而提高產量的簇式壓裂滑套。

本實用新型的技術方案是：

一種簇式壓裂滑套，包括上接頭、下接頭、外滑套和球座，其特征在于：外滑套的兩端分別螺紋安裝有上接頭和下接頭，上接頭和下接頭與外滑套之間分別通過固緊銷釘A和固緊銷釘B定位；上接頭和下接頭之間的外滑套內通過活塞設置有球座，外滑套與活塞之間通過剪切銷釘固定，剪切銷釘一側的外滑套圓周上設置有溢流孔，活塞上裝有C型環，活塞外側的外滑套內壁上間隔設置有卡槽A和卡槽B。

所述的外滑套與上接頭和下接頭之間分別設置有O型密封圈A和O型密封圈B。

所述的活塞與外滑套之間設置有O型密封圈C和O型密封圈D。

本實用新型的優點在于：

該簇式壓裂滑套結構簡單，可用于水平井多段壓裂工作，壓裂工作中可采用多個簇式滑套加一個投球壓裂滑套配合使用，并且在壓裂施工時，只需投入一個壓裂球即可打開多個滑套，從而為提高分段數量，增大壓裂改造規模，進而提高油氣產量提供了基礎。避免了現有壓裂滑套采用不同規格的球座和壓裂球來分段，在一定程度上限制了地層處理面積和產量提高的問題，特別適用于油氣井壓裂施工使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。

圖中：1、上接頭，2、下接頭，3、外滑套，4、球座，5、固緊銷釘A，6、固緊銷釘B，7、活塞，8、壓裂球，9、剪切銷釘，10、溢流孔，11、C型環，12、卡槽A，13、卡槽B，14、O型密封圈A，15、O型密封圈B，16、O型密封圈C，17、O型密封圈D。

具體實施方式

該簇式壓裂滑套包括上接頭1、下接頭2、外滑套3和球座4。外滑套3的兩端分別螺紋安裝有上接頭1和下接頭2，上接頭1和下接頭2與外滑套4之間分別通過固緊銷釘A5和固緊銷釘B6定位。上接頭1和下接頭2之間的外滑套3內通過活塞7設置有球座4，外滑套3與活塞7之間通過剪切銷釘9固定，剪切銷釘9一側的外滑套3圓周上設置有溢流孔10，活塞7上裝有C型環11，活塞7外側的外滑套3內壁上間隔設置有卡槽A12和卡槽B13。

外滑套3與上接頭1和下接頭2之間分別設置有O型密封圈A14和O型密封圈B15。

活塞7與外滑套3之間設置有O型密封圈C16和O型密封圈D17。

該簇式壓裂滑套球座6的內徑級差與現有投球壓裂滑套級差一致。在壓裂施工時，可采用5個簇式壓裂滑套與一個投球壓裂滑套配合使用的方式。壓裂施工過程中，投球壓裂滑套投出的壓裂球8在壓裂液的推動下坐落在球座4上，在大排量壓裂液的作用下該簇式壓裂滑套內部開始起壓，并逐步作用在壓裂球8及活塞7和上，從而使活塞7有向下運動的趨勢，當壓力升高到一定值后活塞7將剪斷剪切銷釘9，并使外滑套3上的溢流孔10開啟，從而使壓裂液由溢流孔10進入地層進行壓裂改造。在此過程中，活塞7在向下滑動后，球座4和C型環11分別卡在外滑套3內壁上的卡槽A12和卡槽B13中，原本為壓縮狀態的C型環11并在卡槽B13中張開成為自然狀態，由此將活塞7與外滑套3鎖死，從而可避免壓裂通道被意外關閉。球座4卡在卡槽A12中后，壓裂球8繼續向下運動至下一個簇式滑套之上，重復以上過程，直至壓裂球8最終落在常規壓裂滑套上，實現最終密封。

該簇式壓裂滑套可采用5個簇式壓裂滑套與一個投球壓裂滑套配合使用的方式。壓裂施工過程中，投球壓裂滑套只需投入一個壓裂球即可打開多個簇式壓裂滑套，這樣原本在3?1/2”油管下只能分11段的壓裂施工變成可以分66段，從而為提高分段數量，增大壓裂改造規模，進而提高油氣產量提供了基礎。解決了現有壓裂滑套采用不同規格的球座和壓裂球來分段，在一定程度上限制了地層處理面積和產量提高的問題，特別適用于油氣井壓裂施工使用。