技術領域

本實用新型涉及一種立式設備筒節對口找正裝置。

背景技術

在石化及其它大型裝置中，有很多設備受到場地、吊車性能、吊裝高度和設備運輸的限制，不能整體吊裝就位，需采用分筒節或分段的方式吊裝就位。這樣，在下段或下筒節吊裝就位后，相鄰上段或上筒節吊裝在對應的下段或下筒節上，焊接前需要對相鄰的上、下段或上、下筒節找正定位?，F有技術中，筒節或分段的找正定位，都是采用人工推動和轉動設備的方式來進行找正，這種找正方式效率低、精度差。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種找正效率高且對準精度好的立式設備筒節對口找正裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該立式設備筒節對口找正裝置，其特征在于包括設置在下段工件上的第一對口件和設置在相鄰上段工件上的第二對口件，并且所述第一對口件和第二對口件上分別設有相適配的導向槽和凸塊。

較好的，所述導向槽設置在所述的第一對口件上，所述的凸塊設置在所述的第二對口件上。

上述方案中，所述的第一對口件可以設置一個，也可以設置多個，可根據工件的尺寸大小具體設置。較好的，對于圓形設備，所述的第一對口件可以有四個，并且沿所述下段工件的周緣均勻分布；對應地，所述的第二對口件也有四個，沿所述上段工件的周緣均勻分布。

與現有技術相比，本實用新型所提供的對口找正裝置，能夠通過第一對口件和第二對口件的配合導向，在吊裝時即可將相鄰段工件對口找正，不需要額外操作，更避免了現有技術中人工轉動工件找正所帶來的效率低、對口精度差的弊端，找正速度快、精度高，且在第一對口件和第二對口件的限制下，在焊接前找正后的相鄰工件之間不會錯位，具有良好的推廣應用前景。且本實用新型結構簡單，制造成本低，對口裝置的安裝和拆卸都很方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例對口找正前的示意圖；

圖2為本實用新型實施例對口找正后的示意圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本實用新型實施例中第一對口件的主視圖；

圖5為圖4的側視圖；

圖6為圖4的A-A向剖視圖；

圖7為本實用新型實施例第二對口件的主視圖；

圖8為圖7的側視圖；

圖9為沿圖7中B-B向的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖9所示，該立式設備筒節對口找正裝置包括：

第一對口件1，焊接在下段工件3上的外側壁上，其上設有開口朝上的導向槽11。本實施例中第一對口件由工字鋼或者鋼板焊接而成。

第二對口件2，焊接在下段工件3的相鄰上段工件4上，其下端為具有與導向槽11相適配的凸塊21，本實施例中的第二對口件也是采用工字鋼或者鋼板焊接而成。

上述對應的第一對口件1和第二對口件2形成一組對口件組，本實施例中共有四組對口件組，設備對口前分別焊接在對口的上、下段工件上，四組成十字交叉型布置。上段工件和下段工件在吊裝時，即可通過第一對口件上的導向槽和第二對口件上的凸塊進行方位定位，只要將對口裝置的凸塊插入導向槽內，兩段工件就完成了對口和找正。待工件焊接牢固后，便可拆除第一對口件和第二對口件。

該對口找正裝置對口和找正速度快、效率高，對口和找正精度高，且對口裝置安裝、拆除方便。