技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種往復(fù)鋸，尤其涉及一種往復(fù)鋸的往復(fù)桿部件。

背景技術(shù)

往復(fù)鋸?fù)ǔ０姍C、齒輪傳動部件、往復(fù)桿部件、設(shè)置在齒輪傳動部件與往復(fù)桿部件之間的擺桿部件以及由往復(fù)桿部件帶動進(jìn)行往復(fù)運動的鋸片。其中，往復(fù)桿只需要有沿其軸向的自由度，為了限制其徑向和軸向旋轉(zhuǎn)自由度，往復(fù)鋸?fù)ǔ＿€在往復(fù)桿上設(shè)置定位裝置。現(xiàn)有技術(shù)中的一種定位裝置包括在往復(fù)桿的末端焊接一個塞子、一體成型在塞子的兩側(cè)的一對限位件以及安裝在往復(fù)鋸上的套管。該套管設(shè)有滑槽，上述限位件可沿著該滑槽在套管內(nèi)進(jìn)行滑動配合。

然而，上述定位裝置中的塞子采用鑄鋼件，其外形難加工而且需要焊接到往復(fù)桿上，因而制造工序比較復(fù)雜并且成本較高；另外，該限位件與套管之間的配合面較小，容易被磨損，故而縮短了往復(fù)桿部件的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種制造成本低廉且使用壽命較長的往復(fù)鋸的往復(fù)桿部件。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得已解決：一種往復(fù)鋸的往復(fù)桿部件，包括往復(fù)桿、設(shè)置在往復(fù)桿的一端的夾刀裝置以及設(shè)置在往復(fù)桿的另一端的定位裝置，其特征在于：所述定位裝置包括固定安裝在所述往復(fù)桿上的定位銷、可拆卸地安裝在所述定位銷的兩端的一對滑塊、以及固定安裝在所述往復(fù)鋸的殼體上的套管，當(dāng)所述往復(fù)桿作往復(fù)運動時，所述滑塊沿著所述套管的內(nèi)壁滑動。

此外，本實用新型還提出如下附屬技術(shù)方案：

所述往復(fù)桿設(shè)置通孔，所述定位銷與所述通孔相過盈配合。

所述定位銷與所述往復(fù)桿相互垂直。

所述滑塊可拆卸的套設(shè)在所述定位銷上。

所述滑塊相對于所述定位銷可進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

所述套管的內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述滑塊可在所述滑槽內(nèi)滑動。

所述滑塊的形狀大致為矩形，且由粉末冶金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型所提供的往復(fù)桿部件，其中的定位裝置通過固定安裝在所述往復(fù)桿上的定位銷、可拆卸地安裝在所述定位銷的兩端的一對滑塊以及固定安裝在所述往復(fù)鋸的殼體上的套管，所述滑塊沿著所述套管的內(nèi)壁滑動，這樣滑塊與套管之間的接觸面積較大，比較耐磨，因此使用壽命長，該些零部件加工制造簡單、成本比較低廉。

附圖說明

圖1是對應(yīng)于本實用新型較佳實施例的往復(fù)鋸的局部剖視圖。

圖2是圖1中往復(fù)鋸的往復(fù)桿部件的立體裝配圖。

圖3是圖2中往復(fù)桿部件的平面剖視圖。

圖4是沿著圖3中A-A線的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。

參照圖1，對應(yīng)于本實用新型較佳實施例的往復(fù)鋸，其主要用于對木材進(jìn)行切割，并包括電機20、齒輪傳動部件31、往復(fù)桿部件34、設(shè)置在齒輪傳動部件31與往復(fù)桿部件34之間的擺桿部件38以及由往復(fù)桿部件34帶動進(jìn)行往復(fù)運動的鋸片14。

進(jìn)一步參照圖2至圖4，上述往復(fù)桿部件34，包括往復(fù)桿13、設(shè)置在往復(fù)桿的一端的夾刀裝置9以及設(shè)置在往復(fù)桿的另一端的定位裝置11，其中夾刀裝置9與上述鋸片14相配接。該往復(fù)桿部件34通過軸承座17而支撐在機器的殼體內(nèi)部。往復(fù)桿13一體成型有往復(fù)桿塞18，上述擺桿部件38的一端插入該往復(fù)桿塞18內(nèi)，為往復(fù)桿13提供往復(fù)力。

上述定位裝置11包括固定安裝在往復(fù)桿上的定位銷7、可拆卸地安裝在定位銷7的兩端的一對滑塊8、以及固定安裝在所述往復(fù)鋸的殼體上的套管10，當(dāng)所述往復(fù)桿13作往復(fù)運動時，所述滑塊8沿著所述套管10的內(nèi)壁滑動。具體地，往復(fù)桿13在垂直于其軸向B的方向上設(shè)置通孔15，所述定位銷7與所述通孔15相過盈配合，并且定位銷7與往復(fù)桿13相互垂直。此外，定位銷7的兩端分別突出在通孔15之外，上述該對滑塊8分別可拆卸的套設(shè)在所述定位銷7的兩端。所述滑塊8的形狀大致為矩形，且由粉末冶金制成。所述套管10的內(nèi)壁設(shè)有滑槽12，所述滑塊8可在所述滑槽12內(nèi)滑動。這樣，通過由粉末冶金制成的矩形滑塊8的設(shè)置，滑塊8套設(shè)在定位銷7上，且滑塊8和定位銷7之間能相對轉(zhuǎn)動，使得往復(fù)鋸在切割的時候有縱向擺動時，滑塊8不會在套管10內(nèi)憋死，并且滑塊8與套管10之間的接觸面積大，比較耐磨，因此使用壽命較長，且其加工制造成本比較低廉。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。