技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板制造設(shè)備，特別是利用滾壓成型的自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板是一種夾層墻板，中間層為輕質(zhì)混凝土夾心層，兩面為水泥薄板層，水泥薄板層可以是GRC板、埃特板、硅酸鈣板、石膏板等，輕質(zhì)混凝土夾心層是由水泥、砂漿和輕骨料混合均勻，成為輕混凝土后填充而成，輕骨料有輕質(zhì)陶粒、聚苯顆粒、浮石、空心玻璃珠、木糠、秸稈粉等；現(xiàn)有的自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板制造技術(shù)多采用立模成型工藝，成型在大型成型機(jī)上進(jìn)行，成型機(jī)包括有底模板、側(cè)模板、端模板、液壓開(kāi)合模機(jī)構(gòu)，液壓開(kāi)合模機(jī)構(gòu)通過(guò)將底模板、側(cè)模板拉開(kāi)或拼合來(lái)實(shí)施開(kāi)合模動(dòng)作，合模后，先將水泥薄板層置于模腔內(nèi)兩側(cè)，然后在兩水泥薄板層之間灌注輕質(zhì)混凝土，使其充實(shí)添滿。待機(jī)靜置若干小時(shí)后，輕質(zhì)混凝土層與水泥薄板層結(jié)合硬化成為板材，再通過(guò)液壓開(kāi)合模機(jī)構(gòu)將底模模板、側(cè)模板拉開(kāi)（開(kāi)模），用起吊設(shè)備將板材吊離成型機(jī)；立模成型工藝存在問(wèn)題如下：為了能一次多澆注幾塊板成型機(jī)體一般較大，設(shè)備笨重，不能移動(dòng)；成型操作（開(kāi)模、清潔模具、合模、插入面板、灌注輕質(zhì)混凝土、壓平等）需要在原地分批完成，工效較低；開(kāi)合模機(jī)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難；成型墻板的尺寸變化調(diào)節(jié)較難；墻板生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，硬化過(guò)程占成型設(shè)備的周期較長(zhǎng)，墻板的單機(jī)生產(chǎn)能力較低。

滾壓成型雖然將立模澆注成型中的不連續(xù)生產(chǎn)變成了連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大幅度提高，但是該工藝需要對(duì)輕質(zhì)混凝土預(yù)先制成板，第一層板面層和輕質(zhì)混凝土板之間的連接容易出現(xiàn)空鼓脫落、以及不容易加工出兩側(cè)面有槽口和榫頭配合形狀的復(fù)合墻板，它所加工出的平口墻板在建筑施工中帶來(lái)許多不便。另外，因?yàn)檩p質(zhì)墻板夾芯層需要預(yù)先成型，因此加工成本不容易降低，三層之間的整體連接程度容易受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)工藝具有將三層材料連續(xù)無(wú)間隙的復(fù)合成一個(gè)整體的作用，所成型三層材質(zhì)之間具有的整體復(fù)合構(gòu)造使獲得墻板的抗彎曲強(qiáng)度較高，另外還可以加工出側(cè)面有槽口和榫頭配合形狀的復(fù)合墻板。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，其生產(chǎn)裝置依次包括：平行排列的若干直徑相同的輥?zhàn)铀M成的輥道平臺(tái)、輥道平臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、滾壓系統(tǒng)、鋪設(shè)系統(tǒng)和托板上的成型后墻板坯體的下線系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)包括第一層輕質(zhì)混凝土的喂料系統(tǒng)、第二層輕質(zhì)混凝土的喂料系統(tǒng)和第三層面層砂漿的喂料系統(tǒng)，所述的滾壓系統(tǒng)包括第一層輕質(zhì)混凝土的滾壓系統(tǒng)、第二層輕質(zhì)混凝土的滾壓系統(tǒng)和第三層面層砂漿的滾壓系統(tǒng)，所述的鋪設(shè)系統(tǒng)包括第三層砂漿面層表面玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)系統(tǒng)和第三層砂漿面層表面塑料薄膜鋪設(shè)系統(tǒng)，所述的輥道平臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)固定設(shè)置在平行排列的若干直徑相同的輥?zhàn)铀M成的輥道平臺(tái)上，所述的喂料系統(tǒng)、滾壓系統(tǒng)、鋪設(shè)系統(tǒng)和托板上的成型后墻板坯體的下線系統(tǒng)均通過(guò)輥道平臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，輥道平臺(tái)的傳動(dòng)系統(tǒng)包括被驅(qū)動(dòng)每一根傳動(dòng)輥?zhàn)拥娜舾蓚€(gè)減速機(jī)和若干個(gè)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)分別一一配合，輥道平臺(tái)的其他輥?zhàn)訛橹屋佔(zhàn)樱瑐鲃?dòng)輥?zhàn)雍椭屋佔(zhàn)拥呐帕袘?yīng)保證托板始終能和輥道平臺(tái)中的一個(gè)傳動(dòng)輥?zhàn)酉嘟佑|，其組成輥道平臺(tái)的輥?zhàn)优挪急ＷC所載動(dòng)的托板沿流水線方向做平穩(wěn)的水平運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，其第一層輕質(zhì)混凝土的喂料系統(tǒng)包括喂料料斗、喂料機(jī)、喂料料口、喂料導(dǎo)向擋板，喂料機(jī)是一臺(tái)真空螺旋擠出式喂料機(jī)，它本身包括了混料、真空脫氣、致密化擠出的作用，喂料機(jī)的擠出部分螺旋的螺旋葉片在螺旋軸上排布采用了后傾式和變螺距螺旋葉片排布，即螺旋葉片之間螺距從進(jìn)料到出料方向?yàn)橛纱蟮叫〉穆菥嗯挪?，喂料料口的寬度可以自由調(diào)節(jié)，喂料導(dǎo)向擋板擋在喂料料口的側(cè)面，并不影響輥道平臺(tái)的正常運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，其第一層輕質(zhì)混凝土的滾壓系統(tǒng)包括一個(gè)懸吊在輥道平臺(tái)上方的被傳動(dòng)的光面輥?zhàn)?、減速機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)、清洗噴頭，所述的變頻調(diào)速電機(jī)和光面輥?zhàn)油ㄟ^(guò)減速機(jī)連接，所述的清洗噴頭與光面輥?zhàn)舆B接。

本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，第二層輕質(zhì)混凝土的喂料系統(tǒng)第一層輕質(zhì)混凝土的喂料系統(tǒng)組成完全相同，第二層喂料系統(tǒng)的喂料口和第一層喂料系統(tǒng)的喂料口在縱向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)能形成自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板兩側(cè)的榫頭和槽口形狀的距離。

本實(shí)用新型的一種自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)裝置，其第二層輕質(zhì)混凝土的滾壓系統(tǒng)同第一層的滾壓系統(tǒng)組成完全相同，其輥?zhàn)优挪己蜐L壓系統(tǒng)的輥?zhàn)釉诳v向錯(cuò)開(kāi)一個(gè)能形成自保溫輕質(zhì)復(fù)合墻板兩側(cè)的榫頭和槽口形狀的距離。