本實用新型涉及玻璃制造工業領域，尤其是一種玻璃窯爐。

廣泛應用于電子工業、軍民用工業的高強度、高剛度玻璃纖維增強復合材料面臨碳纖維復合材料和其它金屬材料的強大挑戰。提高玻璃纖維的性能和降低生產成本是當前玻璃纖維工業的重大課題。作為耗能重點的窯爐燃燒系統是重點改造對象。

????本實用新型的目的就在在于提供一種熱效率高且節能環保的窯爐燃燒系統。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

窯爐燃燒系統，包括窯爐，所述窯爐有內表面由耐火材料構成的大碹和兩對側壁，在側壁上設有至少一個燃燒器口，所述的燃燒器口與側壁向下呈銳角設置，在所述的燃燒器口上垂直于其所在平面的方向上設有燃燒器；在兩側壁上設置有助融電極。

本實用新型的燃燒器所產生的火焰對所要熔化的玻璃液有一定的熱對流，由于火焰的高溫區與玻璃液接觸或距離較近，所以玻璃液的熔化不僅能吸收火焰的輻射加熱，還吸收火焰帶來的對流加熱，大大提高了熱效率，對節約能源的能力有了進一步提高，另外由于火焰的高溫區遠離大碹，解決了純氧火焰對大碹腐蝕嚴重，耐火材料不好選擇的難題；另外電助融電極可在增強玻璃液流動性的基礎上，增強熔化功率，提高加熱效率。

圖1為本實用新型的橫剖截面示意圖；

下面通過附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明：

如圖1所示，在側壁1上設有至少一個燃燒器口，所述的燃燒器口與側壁1向下呈銳角設置，在所述的燃燒器口上垂直于其所在平面的方向上設有燃燒器3。利用燃料與氧氣的流動對火焰進行控制，使火焰遠離側壁1及大碹2而接近玻璃液，?減少了火焰對大碹2的腐蝕又大大提高了熱效率；雖然火焰不直接接觸側壁及大碹，但是側壁及大碹仍舊通過來自于火焰的輻射而被加熱。另外，兩側壁上設置有助融電極4，使得玻璃熔化更均勻，玻璃溫度均勻性提高，玻璃的物理缺陷減少，玻璃液質量提高，生產效率提高。燃燒器4可以以0.5m至3.0m的間距排布，并能向玻璃的熔化提供足夠的熱量。