技術領域

本實用新型屬于煙草烘烤設備技術領域，具體涉及一種臥式烤煙房。

背景技術

現有臥式密集烤煙房主要是用氣流單循環模式來進行煙葉的烘烤，煙葉烘烤室在一定程度上存在上下溫差和低溫死角，導致煙葉變黃、干燥不一致，烘烤時間過長。

發明內容

為解決現有的臥式密集烤煙房采用氣流單循環模式來進行煙葉的烘烤，造成煙葉烘烤室存在上下溫差和低溫死角，導致煙葉變黃、干燥不一致，烘烤時間長，烘烤成本高的技術問題，本實用新型提供一種氣流交替式臥式密集烤煙房，其技術方案如下：

氣流交替式臥式密集烤煙房，包括房體，所述房體包括前端墻、后端墻，以及連接在前端墻和后端墻兩側的側墻，前端墻、后端墻和側墻的頂部設置有房頂；

前端墻和后端墻之間設置有隔墻，隔墻和后端墻之間構成煙葉烘烤室，前端墻和隔墻之間沿豎直方向從上到下分別設置有熱風室和加熱室，熱風室和加熱室相連通；

隔墻的頂部和底部分別設置有氣流上通道口和氣流下通道口；

加熱室內設置有供熱設備，熱風室內設置有雙向循環風機，雙向循環風機與變頻控制器電連接；

前端墻頂部設置有氣流上升式冷風進風門，加熱室的側墻上設置有氣流下降式冷風進風門；

后端墻頂部設置有氣流上升式排濕窗，后端墻底部設置有氣流下降式排濕窗。

作為本實用新型的優選方案：?

所述供熱設備包括爐體，爐體側壁上設置有二次進風管，前端墻上設置的爐門和清灰門均與爐體相通；

爐體頂部安裝有換熱器，換熱器由前箱體、后箱體以及連接前箱體和后箱體的連通管構成，爐體頂部的開口與換熱器的前箱體相通，換熱器的后箱體上設置有煙囪。

作為本實用新型的優選方案：?

所述煙囪包括與換熱器的后箱體相連通的沿水平方向設置的煙囪水平段，煙囪水平段末端上設置有沿豎直方向延伸出房頂的煙囪豎直段，煙囪水平段內設置有負壓鼓風機。

作為本實用新型的優選方案：?

所述變頻控制器安裝在加熱室的側墻上；

所述前端墻上安裝有溫濕度控制器，溫濕度控制器與變頻控制器電連接；

所述溫濕度控制器與煙葉烘烤室內設置的溫度檢測裝置電連接；

所述溫濕度控制器與負壓鼓風機電連接；

所述溫濕度控制器與氣流上升式冷風進風門的伺服電機電連接；

所述溫濕度控制器與氣流下降式冷風進風門的伺服電機電連接。

作為本實用新型的優選方案：

所述前端墻上設置有前觀察窗和循環風機維修門，加熱室左邊的側墻上設置有左檢修門，加熱室右邊的側墻上設置有右檢修門。

本烤房主要工作原理是：在煙葉烘烤過程中，利用循環風機的可逆轉性能，強制烘烤室內的氣流在規定（根據煙葉烘烤的烘烤工藝來定，或者根據不同的烘烤階段來調整）時間內自動改變氣流的流動方向。本烤房顛覆了以往的單一氣流循環的烘烤方式，將煙葉的烘烤方式向多元化方向發展，在一定程度上滿足不同用戶的需求及相對提高煙葉的品質，為烤煙事業的烤房建設發展方向奠定一定的技術基礎。

本實用新型包括煙葉烘烤室、熱風室裝置。所述的熱風室通過隔墻上的兩個氣流通道口連通煙葉烘烤室，所述的熱風室上部（循環風機維修門適當位置）及下部（加熱室左側墻下部）安裝冷風進風門；在熱風室內（供熱設備正上方）安裝雙向循環風機；在所述加熱室的右側墻或上安裝右側檢修門；在所述加熱室的左側墻上安裝左側檢修門；在所述熱風室前端墻上安裝循環風機維修門；在所述加熱室側墻上適當位置安裝制動控制設備（包括溫濕度控制器及變頻控制器）并連接相關線束；在煙葉烘烤室大門上下方各安裝兩道排濕門；在隔熱墻上下兩端氣流通道口上安裝鐵絲網。

本實用新型是在現有烤煙房結構的基礎上做了一系列改動之后所制作出來的新型烤煙房。本實用新型使用性能較強，有利于進一步降低煙葉烘烤室內的上下溫差和死角，降低煙葉的烤壞率及烘烤成本，減少無畏的烘烤時間，提高烤房利用率。本實用新型結構合理，工作穩定，管理方便。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為圖1中的前端墻的示意圖；

圖3為圖1中的后端墻的示意圖；

圖4為圖1中的加熱室左側墻的示意圖；

圖5為圖1中的隔墻的示意圖；

圖6為圖1中的供熱設備的示意圖。

上述各圖中的附圖標記與其所表示的零部件的對應關系如下：