技術領域

本實用新型涉及脫水機領域，尤其涉及一種脫水機液壓及傳動系統。

背景技術

有關能源環保的水處理廠通常使用的脫水機分為壓帶式濃縮污泥脫水機、轉鼓式濃縮污泥脫水機、板框濃縮污泥壓濾機、真空帶式濃縮污泥脫水壓濾機四種類型。工作原理大同小異，都是污泥首先與絮凝劑進行混合反應并絮凝成團，然后經過重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水，中壓脫水和高壓脫水，使污泥水份逐步降低，最后成固形物排出。由專用的載重車外運。

脫水機除起骨架作用的機架外，濾帶的張緊系統。由液壓系統來控制。濾帶張力一般控制在?0.35~0.72MPa，傳動裝置驅動兩條濾帶環形連續運動，張緊裝置負責張緊濾帶形成對污泥的壓榨力；清洗裝置負責清洗濾帶上的殘留渣，保證濾帶高效率工作；自動糾偏裝置負責確保濾帶在運行過程中自動糾正軸向偏移量；濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產生的濾液；而液壓傳動輥系統包括壓力輥、驅動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導向輥等，支撐著濾帶并讓濾帶周而復始地重復著各種功能。

脫水機為保證脫泥效果，都必須安裝液壓系統和軸輥傳動系統，保證濾帶的安全正常運行。當班員工每次運轉脫水機，都需要近距離調試液壓系統和軸輥傳動系統的轉速。當班員工需要緊急停止脫水機運轉時，按下現場操作盤上設計緊急停止按鈕，脫水機能夠在30ms停止運轉，液壓系統和軸輥傳動系統的轉速降至為0，確保當班員工人身安全，同時不會對脫水機及其他設備造成損壞。重新復位脫水機現場操作盤上緊急停止按鈕之后，脫水機機再次投入運轉，設備一切正常；現有的脫水機僅在現場操作盤上設計緊急停止按鈕，脫水機屬于開放式工作環境，液壓系統和軸輥傳動系統不可能安裝全封閉保護罩殼。

因為崗位員工工作性質分配任務的不同，一般情況下，脫水機都是由一名當班員工獨立操作，當班員工每次運轉脫水機，都需要近距離人工手動調試跟蹤輥和圓輥的轉速。當濾布出現跑偏狀況，人工近距離手動調試液壓系統限位開關時。員工沖洗脫水機分配槽，開啟和關閉脫水機手動閥之時。而當員工遇到脫水機突發緊急狀況時，需要緊急停機，只能夠回到現場操作盤上按下緊急停止按鈕，如果當班員工距離液壓系統和軸輥傳動系統距離只有10—30cm臨界點危險距離時，四肢末端或者頭部就可能被脫水機的液壓系統和軸輥傳動系統不慎帶入；這種危險情況作為一種潛在的事故隱患不容忽視。

現在的操作流程中為確保脫水機當班員工人身安全，用鋼板和鋼管在脫水機旁邊搭建安全操作平臺。對一部分能夠用保護罩殼封閉的液壓系統和軸輥傳動系統，都添加安裝保護罩殼。同時二連鑄循環水作業區對員工進行一系列安全系統的培訓，修改崗位操作規程。規定當班員工獨自調速脫水機的液壓系統和軸輥傳動系統時，允許先暫時停機操作，等脫水機的液壓系統和軸輥傳動系統的轉速值達到規定要求，再重新啟動脫水機，確認脫水機壓縮泥餅濕度和厚度達到要求。但是這樣處理方式是非常被動，只能治標不治本。頻繁的開機和停機，不僅當班員工勞動強度加大，脫水機脫泥調試時間延長，而且影響脫水機使用壽命，最關鍵核心技術難題仍舊沒有解決，當班員工遠離現場操作盤，近距離調試暴露在外的液壓系統和軸輥傳動系統，仍舊無法第一時間啟動自我保護程序，讓脫水機緊急停止。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶有安全裝置的脫水機液壓輥軸傳動系統，通過使用安全繩將具有危險性的脫水機液壓系統和輥軸傳動系統與操作人員隔開，安全繩與緊急停止按鈕聯動，使操作人員誤靠近脫水機液壓輥軸傳動系統時會自動停機，保證操作人員的安全。

本實用新型是這樣實現的：一種帶有安全裝置的脫水機液壓輥軸傳動系統，包括液壓輥軸傳動系統和現場操作盤，現場操作盤上裝有緊急停止按鈕，所述液壓輥軸傳動系統外圍裝有若干個支架，所述支架上安裝有停止限位開關和緊急停止保險繩，所述停止限位開關與緊急停止按鈕之間通過停止信號線路相連，所述緊急停止保險繩圍在液壓輥軸傳動系統兩側，緊急停止保險繩控制連接停止限位開關。

所述緊急停止保險繩與液壓輥軸傳動系統之間的間距為30cm~50cm。

所述緊急停止保險繩與液壓輥軸傳動系統之間的間距為35cm。

所述的支架為耐腐蝕鋼板支架。

所述緊急停止保險繩通過固定銷固定安裝在支架上。

本實用新型帶有安全裝置的脫水機液壓輥軸傳動系統