技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種回牙機(jī)。

背景技術(shù)

在機(jī)加工行業(yè)中，具有螺紋的零部件，如螺絲等，在進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)加工時(shí)，由于大批量的零部件的生產(chǎn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)零部件之間相互重疊和互相磕碰的現(xiàn)象，因此很容易導(dǎo)致其螺紋部分發(fā)生碰傷的現(xiàn)象。為了保證螺紋零部件的正常使用，需要對(duì)產(chǎn)生碰傷的零部件進(jìn)行螺紋的修復(fù)，以避免零部件材料的浪費(fèi)，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用滾牙機(jī)對(duì)螺紋重新滾牙來解決此類問題。

然而，由滾牙機(jī)進(jìn)行滾牙工作適用于大批量、集中性的螺紋修復(fù)工作，因此在對(duì)單件小批量的碰傷螺紋的零部件進(jìn)行修復(fù)時(shí)，采用滾牙機(jī)進(jìn)行重新滾牙工作，會(huì)造成較多的能量和工時(shí)的浪費(fèi)，這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。

因此在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)小批量碰傷螺紋的零部件進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一般均采用手工回牙或銼刀修挫的方式，而采用人工修復(fù)的方法，使得零部件的螺紋修復(fù)速率較慢，效率低，且耗費(fèi)人工，螺紋的修復(fù)質(zhì)量也不能保證。

因此，如何降低單件小批量零部件的螺紋修復(fù)難度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種回牙機(jī)，以實(shí)現(xiàn)降低單件小批量零部件的螺紋修復(fù)難度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種回牙機(jī)，包括板牙回轉(zhuǎn)軸和架持所述板牙回轉(zhuǎn)軸的軸承座；

所述板牙回轉(zhuǎn)軸的一端安裝有加工螺紋的板牙，所述板牙回轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述板牙回轉(zhuǎn)軸安裝所述板牙的一端設(shè)置有夾持所述板牙的板牙回轉(zhuǎn)安裝座。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)所述板牙回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的減速機(jī)。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，還包括支架，所述支架包括上下布置的第一安裝面和第二安裝面；

所述軸承座固設(shè)于所述第一安裝面上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固設(shè)于所述第二安裝面上。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，還包括控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)為控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的倒順開關(guān)。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述減速機(jī)為兩級(jí)減速機(jī)。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述板牙回轉(zhuǎn)安裝座為可安裝不同型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)板牙的可調(diào)板牙回轉(zhuǎn)安裝座。

優(yōu)選地，在上述回牙機(jī)中，所述軸承座為沿所述板牙回轉(zhuǎn)軸的軸向布置的兩個(gè)。

本實(shí)用新型提供的回牙機(jī)，包括板牙回轉(zhuǎn)軸和架持板牙回轉(zhuǎn)軸的軸承座；板牙回轉(zhuǎn)軸的一端安裝有加工螺紋的板牙，板牙回轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。板牙為對(duì)外螺紋進(jìn)行加工的工具，在需要對(duì)生產(chǎn)后的零部件進(jìn)行外螺紋的修復(fù)或制備時(shí)，將待加工的零部件放入到板牙上的預(yù)定位置，由板牙回轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)板牙轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的螺紋的修復(fù)或制備等工作。板牙回轉(zhuǎn)軸在由軸承座支撐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)板牙轉(zhuǎn)動(dòng)，以進(jìn)行外螺紋的加工，板牙回轉(zhuǎn)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，為其提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，便利的實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件螺紋的加工，從而降低了單件小批量零部件的外螺紋的加工難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的回牙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的回牙機(jī)的主視圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的俯視圖。

上圖中：

1為板牙回轉(zhuǎn)軸、2為軸承座、3為板牙回轉(zhuǎn)安裝座、4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5為減速機(jī)、6為控制開關(guān)、7為第一安裝面、8為第二安裝面、9為支架。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種回牙機(jī)，降低了單件小批量零部件的螺紋修復(fù)難度。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4所示，圖1為本實(shí)用新型提供的回牙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的回牙機(jī)的主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖2的俯視圖。