本實用新型涉及易拉蓋制造設備，具體涉及一種馬口鐵易拉蓋槍動式刻線補涂機的真空排污裝置。具體，該真空排污裝置適用于噴槍旋轉式的刻線補涂機。

隨著人們生活水平的提高，罐裝食品越來越多，其金屬易拉蓋的需求量也越來越大。對于易拉蓋生產廠家來說，采用何種易拉蓋生產設備是保證質量和產量的關鍵。

在馬口鐵全開易拉蓋的生產過程中，在刻線后還需用刻線補涂機對刻線處的蓋面涂層進行修復補涂，以免刻線處的馬口鐵鋼基層暴露而產生銹蝕。刻線補涂機從原理上看，可分為兩類：一是蓋動式刻線補涂機，即噴槍保持固定而易拉蓋運動；二是槍動式刻線補涂機，即易拉蓋固定而噴槍沿著蓋面上的刻線運動。

對于蓋動式刻線補涂機，由于噴槍不動，排污裝置設置簡單，吸風入口5可以和噴嘴靠的很近，正對噴出的區域（參看圖1），只要使用相對較低速的氣流，就可以實現較好的排污效果。但蓋動式刻線補涂機易對蓋面涂料造成額外劃傷，且系統速度低，已無法適應高速連線生產，目前已基本被槍動式取代。

對于槍動式刻線補涂機，是噴槍在刻線上方運動，不論是做平面畫圓運動還是繞蓋面中軸線旋轉，在涂料噴出到落到蓋面的整個過程中，噴出的涂料都會受到離心力的作用，涂料在離開噴嘴后，將會發散。高壓無氣噴涂時，涂料將接近完全霧化，這樣大量的涂料將不會落到蓋面刻線處，而是四處散落，而上述離心力將使散落的范圍增大，造成周圍構件的污染。嚴重時，周圍構件將積累出液態的涂料，產生流或滴的現象，會加重蓋面和易拉蓋輸送件的污染。而為了保證刻線的覆蓋，高壓噴涂需要更多的噴涂量，相應的過噴量（即未落到蓋面刻線處的涂料）也會更多，除了污染，也造成了涂料的浪費。為了解決上述問題，近年來低壓無氣噴涂被廣泛用于刻線補涂。此處低壓的目的是使涂料離開噴嘴之后，盡量不霧化，而是呈一個液態柱狀形式，直接噴到刻線處。這樣可以減少過噴和因過噴產生的污染。高壓噴涂時霧化的微小涂料顆粒，因顆粒質量很小，在有氣流的時候，相對較容易排出。低壓噴涂時，涂料的發散和霧化也一定程度存在，但此時污染的主要來源是液態涂料在高速噴到蓋面時的反彈飛濺，此處反彈飛濺的液體顆粒相對高壓噴涂時的霧化顆粒要大得多，這些大的液態顆粒需要更大的氣流才能排出。現有技術中，不論是高壓無氣噴涂和低壓無氣噴涂，使用的均是吸真空的方式將過噴的涂料排出。有一種做法是在蓋面1及噴槍2整體上方布置一個吸風罩3（參看圖2），通過大流量吸風機將過噴涂料排出；另一種做法是在蓋面1上方布置一個吸風環4，該吸風環4的內緣一周都是吸風入口5（參看圖3）。上述第一種做法對高壓無氣噴涂有一定效果，第二種做法只能用于低壓無氣噴涂，因為吸風環4的一周吸風入口很小，遠離吸風入口5的過噴涂料將感覺不到真空的吸引。為了能將更大范圍的過噴涂料排出，一個方法是增大吸風量，即在吸風入口5不變的情況下增加吸風的氣流速度，以帶走更多的過噴涂料。但是經過測試發現，過高速的氣流反而會使噴向蓋面1的液體柱狀涂料的方向改變，導致刻線覆蓋偏差。再者，吸風環4上的吸風接口6只是位于吸風環4的某一側（如圖3所示），整個吸風環4內部的氣流并不均勻，排出過量噴出的涂料在不同角度時效果也不相同。

本實用新型目的是提供一種易拉蓋刻線補涂機的真空排污裝置，以解決現有噴槍旋轉式的刻線補涂機的吸風排污效果不佳的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種易拉蓋刻線補涂機的真空排污裝置，易拉蓋刻線補涂機包括機座、回轉軸以及繞該回轉軸旋轉的噴槍；所述真空排污裝置由回轉內罩、吸風外罩以及吸風機組成；所述回轉內罩的中心與回轉軸軸心重合，回轉內罩相對回轉軸固定由回轉軸帶動；回轉內罩為一圓盤狀體，它以盤口朝下罩置于待涂的易拉蓋上方，回轉內罩的盤口大于待涂的易拉蓋的外徑；回轉內罩的頂面上開設通孔，所述噴槍經該通孔伸置于回轉內罩內部；所述吸風外罩套置于回轉內罩的外周，且吸風外罩和回轉內罩之間存在間隙，吸風外罩相對易拉蓋刻線補涂機的機座固定；吸風外罩上環繞回轉內罩設有內部環形空腔，吸風外罩的內緣上開設有一圈連通環形空腔的吸風槽；所述回轉內罩上對應噴槍的噴嘴位置開設有一徑向通道，該徑向通道一端指向噴槍的噴嘴，另一端接通所述吸風槽，使回轉內罩的內部空間經徑向通道、吸風槽接通吸風外罩的環形空腔；所述吸風外罩上設有連通環形空腔的吸風接口，該吸風接口經管道連接吸風機。

上述技術方案的進一步方案如下：

1、上述方案中，所述吸風接口為兩個，設于吸風外罩的底面上，且一左一右分列于易拉蓋刻線補涂機的易拉蓋輸送皮帶的左右兩側，以此使徑向通道旋轉至任意角度的吸風流量更穩定，并且，吸風接口位于底面向下通出，也方便于臺面上方的清潔維護。