技術領域

本實用新型屬于風機領域，具體涉及一種離心風機葉輪軸盤。

背景技術

目前，常用離心風機葉輪軸盤均采用鑄鋼結構，鑄鋼結構的離心風機葉輪軸盤在生產制造方式為鑄造成形，需要專業制模，而且由于軸盤結構復雜的原因，鑄鋼軸盤的脫模性能不是很好，因鑄造和脫模問題常使得軸盤產生報廢，且生產周期較長，制造成本高，不利于產品的市場競爭。同時，葉輪軸盤上的法蘭盤一般通過普通螺栓和葉輪相連，普通螺栓雖然能承受橫向和軸向的載荷，但主要是靠預緊力產生的摩擦力來承受橫向載荷，由于風機工作方式的原因葉輪會一直產生振動，預緊力不夠的話普通螺栓比較容易產生松動。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種制造成本低，生產方便，無需專業制模的離心風機葉輪軸盤，該軸盤通過至少一個鉸制孔螺栓連接葉輪，可以使得法蘭盤承受更大的橫向載荷，增強連接強度。

本實用新型所采用的技術方案是一種離心風機葉輪軸盤，包括盤體、法蘭盤、設置在盤體和法蘭盤之間的加強筋，所述法蘭盤通過多個螺栓和葉輪相連，所述法蘭盤焊接在盤體上，所述加強筋焊接在盤體和法蘭盤之間，所述螺栓中至少包含一個鉸制孔螺栓。

本實用新型的有益技術效果是：當采用這種軸盤后，簡化了生產方法，因為如果采用一體成型的話需要專業開模，價格很高，且鑄造件還要經過較長的實效過程，生產周期長，不利于市場競爭，這種軸盤，生產周期短，同時通過至少一個鉸制螺栓孔連接葉輪，可以使得法蘭盤承受橫向和軸向的載荷的能力加強，增強連接強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型A部分放大圖。

1、葉輪；2、盤體；3、主軸；4、孔槽；5、加強筋；6、法蘭盤；7、螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示的一種離心風機葉輪軸盤，包括盤體2、法蘭盤6、設置在盤體2和法蘭盤6之間的加強筋5，所述法蘭盤6通過多個螺栓7和葉輪1相連，所述法蘭盤6焊接在盤體2上，所述加強筋5焊接在盤體2和法蘭盤6之間，所述螺栓7中至少包含一個鉸制孔螺栓。當采用這種軸盤后，簡化了生產方法，因為如果采用一體成型的話需要專業開模，價格很高；且鑄造件還要經過較長的實效過程，生產周期長，不利于市場競爭，這種軸盤，生產周期短，同時通過至少一個鉸制孔螺栓連接葉輪1，可以使得法蘭盤6承受橫向和軸向的載荷的能力加強，增強了連接強度。該軸盤在生產過程中，盤體2、加強筋5、法蘭盤6的材料采用焊接性能良好且能滿足鋼度和強度要求的碳鋼或合金鋼，當焊接完成后，軸盤所有焊縫應打磨平整光滑，軸盤焊好后應去應力處理。

進一步的，所述螺栓7為12個，由6個鉸制孔螺栓和6個普通螺栓間隔排列組成。由于風機軸盤的尺寸一般來說都比較大，所以總共設置12個螺栓7連接葉輪1，其中6個為鉸制孔螺栓，另外6個為普通螺栓，保證了與風機連接的強度。當然，螺栓7也可以設置為其他數量，根據不同風機軸盤的尺寸來具體設定。

進一步的，所述加強筋5為倒棱角型加強筋。通過對加強筋5倒角去除毛刺，使其美觀，同時倒棱角還能防止工件或操作者在裝配的過程中劃傷。

最好的是，所述盤體2軸孔中部的孔壁上設置孔槽4。由于盤體2和主軸3采用的是過盈配合，所以在裝配的時候采用的裝配方式為熱裝配，即在裝配的過程中將盤體2加熱，由于熱脹冷縮的原理，軸盤軸孔孔徑增大，然后再將主軸3裝入軸盤內孔中。但是由于風機軸盤軸孔的尺寸比較長，裝配的時候軸孔和主軸3緊密接觸所以容易產生摩擦，導致裝配困難，故在軸盤軸孔中部的孔壁上再設置一孔槽4，該孔槽4為環形孔槽，且并不和主軸3起配合作用，所以在裝配的時候孔槽4中留存的空氣能使得裝配速度加快，提高了工作效率，且更加節省原材料。