技術領域

本實用新型屬于冶金選礦設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、安裝簡便，能夠有效減少漏漿的磨機襯板密封連接結構。?

背景技術

磨機端蓋及襯板螺栓孔多為鑄造孔，沒有經過機加工處理，在裝配過程中，螺栓和襯板配合不嚴密，往往引起加工過程中礦漿噴泄，需要停機處理，嚴重影響正常生產，同時還污染環境，浪費礦產資源。從螺栓孔泄露的礦漿對螺栓及螺栓孔磨損大，容易導致螺栓斷裂及襯板破損，造成頻繁檢修、更換不僅增加了工人的工作量，同時也給企業帶來了生產成本的增加。為此，研制開發一種結構簡單，能夠有效減少漏漿，降低螺栓磨損的磨機襯板密封連接結構是解決這一問題的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，安裝簡便，能有效減少漏漿的磨機襯板密封連接結構。?

本實用新型的目的是這樣實現的，涉及磨機襯板與螺栓之間密封結構，所述襯板與連接螺栓之間設置密封圈，實現兩者的密封配合。

本實用新型采用彈性密封墊結構，克服了現有技術襯板與螺栓直接剛性配合所帶來的密封不嚴，容易泄露礦漿的問題。本實用新型結構簡單，安裝簡便，減少了螺栓與襯板之間的磨損，進一步避免了螺栓與襯板之間的磨損，有效地延長了設備的免維護期，避免了礦產資源的浪費，更有助于保持生產環境，減輕工人的勞動強度，有助于提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構及工作狀態示意圖；

圖2為圖1之密封圈結構示意圖；

圖中：1-襯板，2-螺栓，3-密封圈，4-內緣，5-外緣。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1、2所示，本實用新型涉及磨機襯板1與連接螺栓2之間密封結構，所述襯板1與連接螺栓2之間設置密封圈3，實現兩者的自適應密封配合。

所述的密封圈3之內緣4為圓筒形結構，與螺栓桿緊配合。

所述的密封圈3之外緣5為圓錐形結構，與襯板螺栓孔密封配合。

所述的密封圈3之外緣5的錐角為5~45°。

所述的密封圈3之內緣4上口設置與螺栓2帽端錐面相配合的錐角。

所述的密封圈3的外緣5錐角與襯板1之螺栓孔的錐角相適應。

所述的密封圈3之環壁厚不小于2mm。?

所述的密封圈3之環壁為非均勻結構，與螺栓桿配合部分為薄壁結構，與螺栓帽端配合部分為厚壁結構?。

所述的密封圈3為彈性結構密封圈，比如橡膠密封圈。

所述的密封圈3為塑性結構密封圈，比如尼龍或聚四氟乙烯密封圈。

本實用新型工作原理和工作過程：?

本實用新型采用彈性密封墊結構，克服了現有技術襯板與螺栓直接剛性配合所帶來的密封不嚴，容易泄露礦漿的問題所述的密封圈為錐形結構，分別與襯板和螺栓密封配合，在螺栓緊固力的作用下，使得密封圈彈性或塑性變形，有效地密封襯板與螺栓之間的空隙，防止礦漿泄露，進一步避免了螺栓與襯板之間的磨損，有效地延長了設備的免維護期，避免了礦產資源的浪費，更有助于保持生產環境，減輕工人的勞動強度。