技術領域

本實用新型涉及一種包裝設備，尤其是一種生產包裝紙箱的用于折疊紙箱的翻轉裝置。

背景技術

包裝用紙盒的種類繁多、形式多樣，其折疊制作的方式各異。在實際的生產應用中，自動化的紙箱成型機已經能夠代替手工折疊紙箱。目前，常用的紙箱成型機制作的紙箱需要利用膠黏劑進行粘合。而一些不使用任何膠黏劑制成的紙箱通常折疊方式比較復雜，機械化無法完成，仍然采用人工折疊的方式。

發明內容

本實用新型為了進一步優化自動化的紙箱折疊設備，發明了一種用于折疊紙箱的翻轉裝置，結合了氣缸與齒輪傳動作為驅動。

本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：一種用于折疊紙箱的翻轉裝置，包括機架、由機架支撐的轉軸、用于驅動轉軸旋轉的驅動組件，其特征在于，所述驅動組件包括位于轉軸端部的齒輪、與齒輪相互嚙合的齒條、用于驅動齒條運動的氣缸；所述轉軸上設置有折彎塊，折彎塊的下端連接于轉軸，折彎塊朝著紙箱所在的內側彎折。

在紙箱的邊緣區域進行上翻90度的過程中，翻轉裝置繼續將側面向內側、向下翻折180度。

作為優選，所述折彎塊靠近轉軸的兩端，折彎塊的下端固定于轉軸；兩折彎塊之間連接有一安裝軸，該安裝軸與轉軸平行，安裝軸上連接有折板。

作為優選，所述折板的上端固定于安裝軸，且折板相對于安裝軸斜向下傾斜。由于紙箱的側面是從平面逐漸翻折成豎直，期間主要為傾斜狀態，將折板設置成向下傾斜，能夠與紙箱側面更加貼合，相互引導、相互制約。

作為優選，所述折彎塊的上端固定有成型塊，成型塊朝著紙箱所在的內側延伸。在折彎塊的端部固定成型塊，作為折彎塊與紙箱側面之間的過渡，避免折彎塊端部大弧度彎曲，有利于簡化工藝，同時，翻轉裝置與紙箱側面的保持了較大的接觸面積，避免局部受力過大。

作為優選，所述齒輪環套在轉軸的端部，所述齒條為直線型，齒條連接于氣缸前端的活塞桿，氣缸由機架支撐。齒條隨著活塞桿水平移動，帶動齒輪轉動，進而驅動轉軸旋轉，使翻轉裝置完成折疊紙箱側面的操作。

作為優選，所述轉軸分為前段、中間段、后段，前、后兩段與中間段嵌套連接。該轉軸的長度可根據實際需要進行調節。

綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有如下優點。

本實用新型采用氣缸與齒輪傳動結合的方式形成驅動，在折疊紙箱的過程中，受力均勻、穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的爆炸圖。

圖中標號為：1、轉軸；2、齒輪；3、齒條；4、氣缸；5、折彎塊；6、安裝軸；7、折板；8、成型塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：

如圖1、2所示，一種用于折疊紙箱的翻轉裝置，有兩根平行轉軸1由機架支撐，每一轉軸1由前段、中間段、后段三段花鍵軸連接構成，前、后兩段花鍵軸與中間段花鍵軸嵌套連接。

轉軸1上靠近兩端部的位置固定有折彎塊5，兩折彎塊5的下端分別固定于轉軸1的前后段花鍵軸上，折彎塊5先朝外橫向延伸出一段，然后向上、朝著紙箱所在的內側呈圓弧彎曲。

所述位于同一轉軸1上的兩折彎塊5的上端之間固定連接一根安裝軸6，安裝軸6上固定有向下傾斜的折板7，折板7的傾斜方向根據紙箱折疊過程中，紙箱側面的大致狀態設置。

所述折彎塊5的上端外側固定有成三角形狀的成型塊8，成型塊8朝著紙箱所在的內側延伸。翻折紙箱側面時，成型塊8超內側的端面與紙箱側面貼合。

所述轉軸1的端部環套固定一個齒輪2，在齒輪2下方有一條直線型水平的齒條3，并且，齒條的一端與一個水平朝向的氣缸4的活塞桿固定連接，該齒條3在氣缸4的推動下進行水平直線往復運動，從而帶動轉軸1旋轉，完成翻轉裝置對紙箱側面的翻折操作。

本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。