技術領域

本實用新型涉及一種竹地板，尤其涉及一種帶壓緊件的竹地板。

背景技術

竹地板的抗拉和抗壓強度都遠遠高于一般木材，具有更沉、更結實、更堅韌的特性。竹地板還具有吸熱速度快和放熱速度也快的特性，所以，其溫度往往隨環境迅速的變化，在炎熱夏季，竹地板讓人感到涼爽；在寒冷冬季，竹地板隨著暖氣快速升溫。竹地板經高溫高壓的炭化工藝處理后，具有防蟲蛀、防潮和防霉的特性，經先進的干燥工藝處理后，不會變形和開裂。

由于竹板材具有以上眾多的優點，因此，隨著人們生活水平的提高，房地產業和休閑產業迅猛發展，小區花園、天臺花園和室內場所等都有安裝竹地板的需求。

目前緊固地板的方法是用釘子釘入竹地板來進行固定，此種方法的缺點是：地板容易開裂，受熱脹冷縮的影響還容易變形，使用壽命短。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型提供了一種帶壓緊件的竹地板。

本實用新型的技術方案是：

一種帶壓緊件的竹地板，包括至少一個竹地板單元，所述竹地板單元包括竹地板、壓緊件、墊板和連接件，所述竹地板沿長度方向兩側設置有凹槽，所述凹槽下側面傾斜，所述壓緊件下側面的斜度大于所述凹槽下側面的斜度，所述壓緊件側面和所述竹地板下部側面有側面間隙，所述壓緊件底面和所述墊板上表面有底部間隙，壓緊件設有開孔，所述連接件從壓緊件開孔處釘入，使所述壓緊件下側面與所述凹槽下側面形成壓緊配合，將壓緊件和竹地板固定于墊板上。

所述壓緊件的材料可以為不銹鋼或塑料。

所述壓緊件的厚度為1-5mm。

所述凹槽的側面全部為平面。

所述連接件可以為螺釘或釘子。

本實用新型的有益效果是：因為所述竹地板凹槽的側面全部為平面，因此竹地板的加工量和加工難度小，加工成本低；由于壓緊件的側面和竹地板的下部側面有側面間隙，避免了溫度對竹地板單元熱脹冷縮的影響；還由于壓緊件的底面和墊板的上表面有底部間隙，壓緊件下側面的斜度大于凹槽下側面的斜度，在連接件釘入后，能夠輕松地實現壓緊，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的竹地板俯視圖結構示意圖。

圖2為本實用新型的竹地板俯視圖中A-A剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型的竹地板A-A剖視圖中H局部放大結構示意圖。

附圖中的標記為：1-竹地板，2-壓緊件，3-連接件，?4-凹槽，5-墊板，6-側面間隙，7-底部間隙，8-下側面，9-下部側面。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種帶壓緊件的竹地板，如圖1、圖2和圖3所示，包括至少一個竹地板單元，所述竹地板單元包括竹地板1、壓緊件2、墊板5和連接件3，所述竹地板1沿長度方向兩側設置有凹槽4，所述凹槽4下側面8傾斜，所述壓緊件2下側面的斜度大于所述凹槽4下側面8的斜度，所述壓緊件2側面和所述竹地板下部側面9有側面間隙6，所述壓緊件2底面和所述墊板5上表面有底部間隙7，壓緊件2設有開孔，所述連接件3從壓緊件2開孔處釘入，使所述壓緊件2下側面與所述凹槽4下側面8形成壓緊配合，將壓緊件2和竹地板1固定于墊板5上。所述壓緊件2的材料為不銹鋼。所述壓緊件2的厚度為1mm。所述凹槽4的側面全部為平面。所述連接件3為螺釘。

因為所述竹地板1凹槽4的側面全部為平面，因此竹地板1的加工量和加工難度小，加工成本低；由于壓緊件2的側面和竹地板1的下部側面9有側面間隙6，避免了溫度對竹地板單元熱脹冷縮的影響；還由于壓緊件2的底面和墊板5的上表面有底部間隙7，壓緊件2下側面的斜度大于凹槽4下側面8的斜度，在連接件3釘入后，能夠輕松地實現壓緊，操作方便。

實施例2

一種帶壓緊件的竹地板，如圖1、圖2和圖3所示，包括至少一個竹地板單元，所述竹地板單元包括竹地板1、壓緊件2、墊板5和連接件3，所述竹地板1沿長度方向兩側設置有凹槽4，所述凹槽4下側面8傾斜，所述壓緊件2下側面的斜度大于所述凹槽4下側面8的斜度，所述壓緊件2側面和所述竹地板下部側面9有側面間隙6，所述壓緊件2底面和所述墊板5上表面有底部間隙7，壓緊件2設有開孔，所述連接件3從壓緊件2開孔處釘入，使所述壓緊件2下側面與所述凹槽4下側面8形成壓緊配合，將壓緊件2和竹地板1固定于墊板5上。所述壓緊件2的材料為塑料。所述壓緊件2的厚度為5mm。所述凹槽4的側面全部為平面。所述連接件3為釘子。