本實用新型涉及活性炭生產領域，特別是涉及一種活性炭生產中用出料盤管系統。

車間現有出料盤管設備主要由轉爐和出料管道以及煙氣管道組成。

該類出料盤管設備的主要存在以下缺陷：

1、物料通過在轉爐內高溫活化后，通過出料管流出，這里的出料管是和煙氣排放管連在一起的，物料在轉爐內轉動，達到一定的堆積高度后，由于自身重量，會沿出料管出來；由于生產過程中產生的熱煙氣溫度較高，煙氣到達爐尾部分時溫度會上升到1000~1100度，剛出來的物料溫度也會和煙氣的溫度差不多，操作不安全，容易出現燙傷等危險。

2、由于出料管和煙氣管連在一起，不能保證其密封性，在生產過程中容易產生較多的粉塵隨著物料一起排出，會給生產車間環境帶來不利影響，進而會影響到工人們身體健康；

3、該類設備不能和下面的設備連成一體，此環節的操作主要靠人力來完成，這樣就會影響生產效率，不能實現機械自動化，從而造成勞動力的浪費。

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是如何減少物料出料過程中的粉塵顆粒。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種出料盤管系統，其包括轉爐、出料盤管和除塵裝置，所述出料盤管的進料口與所述轉爐的出料口連接，所述出料盤管可隨轉爐一起轉動，所述轉爐和出料盤管設于所述除塵裝置的殼體內，所述除塵裝置的殼體底部為集料倉。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種出料盤管系統，其包括轉爐、出料盤管和除塵裝置，所述出料盤管的進料口與所述轉爐的出料口連接，所述出料盤管可隨轉爐一起轉動，所述轉爐和出料盤管設于所述除塵裝置的殼體內，所述除塵裝置的殼體底部為集料倉。

進一步地，所述出料盤管盤繞在所述轉爐的爐壁上。

進一步地，所述轉爐設有多個出料口，所述出料盤管設有與所述轉爐的出料口相同數量的進料口。

進一步地，多個所述轉爐的出料口均勻分布在轉爐的爐壁上。

進一步地，所述轉爐設有四個出料口。

（三）有益效果

上述技術方案提供的一種出料盤管系統，出料盤管與轉爐連接并可隨轉爐一起轉動，并將出料盤管和轉爐設于一除塵裝置的殼體內部，使得物料在出料盤管和轉爐的出料過程不產生粉塵顆粒，且隨物料輸出的粉塵在下落過程中可由除塵裝置吸走，改善了車間環境。該系統結構簡單、成本較低，可實現機械化生產。

圖1是本實用新型中出料盤管的局部示意圖；

圖2是本實用新型中出料盤管和轉爐的俯視圖。

其中，10、轉爐；11、轉爐的出料口；12、轉爐的進料口；20、出料盤管；21、出料盤管的進料口。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種出料盤管系統，其包括轉爐10、出料盤管20和除塵裝置，出料盤管的進料口21與轉爐的出料口11連接，出料盤管20可隨轉爐10一起轉動，轉爐10和出料盤管20設于除塵裝置的殼體內，除塵裝置的殼體底部為集料倉。

出料盤管20盤繞在轉爐10的爐壁上，以更好地跟轉爐10一起轉動。

轉爐10設有多個出料口，出料盤管20設有與轉爐的出料口11相同數量的進料口。優選地，多個轉爐的出料口11均勻分布在轉爐10的爐壁上。優選地，轉爐10設有四個出料口。