技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種廢水回收裝置的廢氣處理裝置，特別是一種退錫廢水回收的尾氣處理裝置。

背景技術(shù)

電路板生產(chǎn)工藝的退錫工序，是采用硝酸及硝酸鹽的混合溶液將抗蝕刻鍍錫層溶解，這種混合溶液俗稱退錫水。當(dāng)溶解于退錫溶液中錫的濃度達(dá)到60-80克/升時，退錫溶液已經(jīng)很難再繼續(xù)溶解電路板上的鍍錫層。溶解于退錫水中的錫以偏錫酸形態(tài)存在，呈膠體狀，能穩(wěn)定地懸浮于錫水中，一般情況下存放3-6個月都不能沉淀。對于回收退錫水中偏錫酸，現(xiàn)有的方法是用大量的氨水調(diào)PH值至7-8，然后加入硫酸鋁沉淀劑，使硫酸鋁在PH值為7-8的條件下產(chǎn)生氫氧化鋁膠體，對偏錫酸起黏附架橋吸附作用，從而使偏錫酸顆粒加大而形成沉淀物。在PH≤4或PH≥8.5的條件下硫酸鋁無法形成氫氧化鋁膠體，而退錫液的PH≤1，估采用硫酸鋁作為沉淀劑，無法直接使溶液中的偏錫酸沉淀下來，必須加入其他溶液將PH值調(diào)高后才能發(fā)生作用。

在對退錫廢水進(jìn)行回收時，需要對回收的二氧化錫進(jìn)行烘干，在二氧化錫進(jìn)行烘干時，水中存在有可溶于水的酸性腐蝕性氣體，這些酸性腐蝕性氣體隨著水蒸氣又煙囪排入大氣。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點/不足：

現(xiàn)有技術(shù)在回收這類酸性廢水的現(xiàn)有工藝過程復(fù)雜，尾氣往往未經(jīng)處理就直接排放，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于目前所使用退錫廢水的回收工藝的尾氣往往未經(jīng)處理就直接排放，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

針對現(xiàn)有退錫廢水的回收工藝裝置的缺點，設(shè)計一種退錫廢水回收的尾氣處理裝置，包括旋風(fēng)分離器、粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔、排放煙囪和堿液噴淋器；所述的粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔、排放煙囪依次連接；所述的堿液噴淋器分別與一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔連接。廢氣先在粉塵沉降塔進(jìn)行停留去塵，然后依次經(jīng)過一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔，在一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔進(jìn)行堿液噴淋，中和尾氣中的酸性氣體，并去除尾氣中的粉塵，最后通過排放煙囪排放出來的尾氣可以達(dá)到無污染排放。

本實用新型具有工藝流程簡單、工藝流程短，能達(dá)到無毒排放的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)模塊示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1、所示，包括旋風(fēng)分離器、粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔、排放煙囪和堿液噴淋器；所述的粉塵沉降塔、一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔、排放煙囪依次連接；所述的堿液噴淋器分別與一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、四級噴淋塔連接。