技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)盤式工作臺。

背景技術(shù)

當前市場上的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤式工作臺采用了分割器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，然而，分割器的動靜比是固定的，如果簡單的通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來適用加工時間在進行復(fù)雜的加工時就需要把電機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到很慢才能得到合適的靜止時間，這樣會降低加工的效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高的轉(zhuǎn)盤式工作臺。

為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種轉(zhuǎn)盤式工作臺，包括：多工位轉(zhuǎn)盤；驅(qū)動裝置，與多工位轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；工位到位檢測單元，用于在檢測到多工位轉(zhuǎn)盤的工位運動到位后發(fā)出第一信號；工件檢測單元，用于在檢測到多工位轉(zhuǎn)盤的當前工位上有工件時發(fā)出第二信號；控制器，與工位到位檢測單元和工件檢測單元電連接，用于在同時接收到第一信號和第二信號的情況下向上位機發(fā)出加工使能信號，且在接收到來自上位機的加工完畢信號后控制驅(qū)動裝置驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

進一步地，轉(zhuǎn)盤式工作臺還包括：卸料裝置，包括回轉(zhuǎn)氣缸、橫梁和吸取部，吸取部通過橫梁與回轉(zhuǎn)氣缸連接。

進一步地，吸取部包括真空發(fā)生器和與真空發(fā)生器連接的吸嘴。

進一步地，轉(zhuǎn)盤式工作臺還包括：卸料動作監(jiān)測開關(guān)，與控制器電連接。

進一步地，驅(qū)動裝置包括分割器和用于驅(qū)動分割器的交流電機，分割器與多工位轉(zhuǎn)盤連接，控制器與交流電機連接并控制交流電機的運動。

進一步地，控制器是PLC可編程控制器。

工作時，控制器向上位機發(fā)出加工使能信號同時使驅(qū)動裝置停止，于是開始對工件進行加工。當加工完畢后，上位機向控制器發(fā)出加工完畢信號。此時，控制器控制驅(qū)動裝置驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到下一個工位，如果循環(huán)就能不斷地進行工加作業(yè)了，因此，本實用新型提高了加工的效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的特點。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示意性地示出了多工位轉(zhuǎn)盤及卸料裝置的示意圖。

圖中附圖標記：10、多工位轉(zhuǎn)盤；11、工位；12、第一孔；13、第二孔；20、工位到位檢測單元；30、工件檢測單元；40、回轉(zhuǎn)氣缸；50、吸取部；60、分割器；70、交流電機；80、橫梁；90、卸料動作監(jiān)測開關(guān)；100、上料斜槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1和圖2所示，本實用新型中的轉(zhuǎn)盤式工作臺，包括：多工位轉(zhuǎn)盤10；驅(qū)動裝置，與多工位轉(zhuǎn)盤10驅(qū)動連接；工位到位檢測單元20，用于在檢測到多工位轉(zhuǎn)盤10的工位運動到位后發(fā)出第一信號；工件檢測單元30，用于在檢測到多工位轉(zhuǎn)盤10的當前工位上有工件時發(fā)出第二信號；控制器，與工位到位檢測單元20和工件檢測單元30電連接，用于在同時接收到第一信號和第二信號的情況下向上位機發(fā)出加工使能信號，且在接收到來自上位機的加工完畢信號后控制驅(qū)動裝置驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動。

工作時，控制器向上位機發(fā)出加工使能信號同時使驅(qū)動裝置停止工作(即使多工位轉(zhuǎn)盤10靜止)，于是開始對工件進行加工。當加工完畢后，上位機向控制器發(fā)出加工完畢信號，這樣，上位機僅需要一個輸入的IO口和一個輸出的IO口，就能與控制器交互。此時，控制器控制驅(qū)動裝置驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)到下一個工位，如果循環(huán)就能不斷地進行工加作業(yè)了，因此，本實用新型提高了加工的效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的特點。另外，工位到位檢測單元20和工件檢測單元30的信號由控制器處理，不會加重上位機的工作負擔，也不會降低上位機的效率，同時還能降低對上位機的性能要求，從而進一步降低了成本。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤式工作臺還包括：卸料裝置，包括回轉(zhuǎn)氣缸40、橫梁80和吸取部50，吸取部50通過橫梁80與回轉(zhuǎn)氣缸40連接。請參考圖1，工件從上料斜槽100向上運動到預(yù)定的位置后，吸取部50在回轉(zhuǎn)氣缸40的作用下轉(zhuǎn)動到工件的位置處，從而將工件吸起來。然后，吸取部50在回轉(zhuǎn)氣缸40的作用下轉(zhuǎn)動到多工位轉(zhuǎn)盤10的位置，將工件放置到多工位轉(zhuǎn)盤10的工位11上。

特別地，工位11上設(shè)置有第一孔12和第二孔13，工位到位檢測單元20安裝在與第一孔12相對應(yīng)的位置處，工件檢測單元30安裝在與第二孔13相對應(yīng)的位置處。