技術領域

本實用新型涉及一種澆注裝置，尤其涉及一種提升機用撥動環澆注裝置。

背景技術

撥動環是提升機調繩裝置的一個重要組成部件，撥動環與調繩移動轂之間有相對運動，對撥動環相對運動的接觸面耐磨性要求比較高，因此需采用澆注方式對撥動環相對運動的接觸面澆注一層耐磨性巴氏合金。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種提升機用撥動環澆注裝置，讓液態巴氏合金以較短的距離，合理的澆注時間，平穩地充滿撥動環型腔?，有足夠的壓力頭（以液體柱高度表示的單位重量液體的壓力勢能），并保證巴氏合金液面在型腔內有必要的上升速度等，以確保鑄件的質量。

為實現上述目的，本實用新型技術解決方案是:一種提升機用撥動環澆注裝置，包括澆注杯1、過濾網2、支架3、澆道窩4、澆注道5、撥動環6、澆注模7、傳動裝置8、緊固裝置9，其特征在于：所述的澆注模7的中心，設有傳動裝置8，撥動環6與澆注模7套接，該撥動環通過緊固裝置9與澆注模7的底盤10連接，澆注道5的一端與澆注模7活動連通，另一端通過澆道窩4、過濾網2與澆注杯1連通。

所述的澆注杯1是漏斗形澆注杯。

本實用新型的有益效果是：

1、過濾網阻擋夾雜物進入撥動環型腔，避免形成渣孔。

2、澆道窩防止沖砂和卷氣，降低巴氏合金的紊亂程度。

3、澆注道緩慢地輸送巴氏合金，減少充填時對撥動環型腔的沖擊，防止了巴氏合金飛濺而造成浪費。?

4、澆注裝置結構簡單緊湊，便于造型。

5、撥動環中所形成的溫差，由底部開始向上的凝固順序，有利于加強凝固的順序性和頂部冒口對鑄件的補縮，可以減少軸向縮松的傾向及冒口的體積。

上述提升機用撥動環澆注裝置，保證了液態巴氏合金以較短的距離，合理的澆注時間，平穩地充滿撥動環型腔?，有足夠的壓力頭（以液體柱高度表示的單位重量液體的壓力勢能），巴氏合金液面在型腔內有必要的上升速度等，確保鑄件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1旋轉部分的俯視結構示意圖。

圖中：1——澆注杯，2——過濾網，3——支架，4——澆道窩，5——澆注道，6——撥動環，7——澆注模，8——傳動裝置，9——緊固裝置，10——澆注模底盤，11——撥動環型腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型及其具體實施方式作進一步詳細說明。

參見圖1-2，本實用新型包括澆注杯1、過濾網2、支架3、澆道窩4、澆注道5、撥動環6、澆注模7、傳動裝置8、緊固裝置9，其特征在于：所述的澆注模7的中心，設有傳動裝置8，撥動環6與澆注模7套接，該撥動環通過緊固裝置9與澆注模7的底盤10連接，澆注道5的一端與澆注模7活動連通，另一端通過澆道窩4、過濾網2與澆注杯1連通。

所述的澆注杯1是漏斗形澆注杯。

設置傳動裝置8，通過緊固裝置9使澆注模7和撥動環6同時旋轉，使巴氏合金能被均勻地灌入澆注模7，然后，再進入撥動環型腔11中，漏斗形澆注杯1能接納和緩沖澆注的金屬流股，過濾網2阻擋夾雜物進入撥動環型腔11內，避免形成渣孔。澆道窩4防止沖砂和卷氣，降低巴氏合金的紊亂程度，巴氏合金在重力的作用下能克服流動過程中的各種阻力，在澆注道5的引導下緩慢地輸送巴氏合金，減少充填時對型腔的沖擊，最終充滿撥動環型腔的各個部分，如此，保證了液態巴氏合金以較短的距離，合理的澆注時間，平穩地充滿撥動環型腔?，使撥動環6的表面覆蓋一層耐磨的巴氏合金，且提高了巴氏合金的利用率，減少了冒口的體積，保證了鑄件的質量。緊固裝置9的作用是將撥動環6與澆注模7的底盤10緊固在一起。