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技術領域

本發明涉及的是一種智能電網機柜內光電纜走線方法，具體涉及的是一種走線、儲線結合的智能電網機柜電纜、光纜混合走線結構及其方法。

背景技術

隨著國網電網公司全面推行智能電網的建設，目前國內新建變電站大部分按照智能變電站的建設模式進行。智能變電站的主要特征是利用電子式互感器采集電網各節點及設備的電氣量信息并轉換為光信號，通過光纜進行數字化信息傳輸，從而達到安全性高、精度高、抗干擾、體積小、重量輕等優點。

目前智能變電站中機柜的走線模式仍然采用傳統的橫豎走線槽結合形成走線網架的方式，光纜與電纜的走線均經過同一組走線槽。智能變電站中光纜被大量的運用，電力機柜內部的光纜數量大幅增加，由于光纜較脆弱，易折斷，走線時要求較大的轉彎半徑，使光纜與電纜的混行走線對接線、走線混亂不美觀、光纜易損傷、維護造成不便。

同時，電力機柜內的光纜為雙端預制，長度固定，而光纜兩端所連接的設備間距不固定，柜內光纜冗余長度較大，走線槽內無法收納，柜內冗余光纜無處儲藏，造成柜內光纜布線凌亂無序。這就要求設計一種適應大量光纜與電纜同時走線，可進行冗余光纜收納，且美觀、有序、利于維護的電力機柜走線模式。

目前智能電網機柜有以下幾種方式能基本實現柜內電纜、光纜的混合走線并達到收納光纜的功能。

A、裝置下方配置橫向走線槽，裝置兩側配置豎向走線槽，光纜、電纜可由兩側豎向走線槽上行，轉入橫向走線槽后光纜、電纜向上與裝置進行連接。冗余的光纜由設置在機柜上方或下方的光纖儲纖盒進行收納；

B、裝置下方配置橫向走線槽，機柜一側配置豎向電纜走線槽，另一側配置光纜走線支架，電纜由機柜一側的豎向走線槽上行，光纜由機柜另一側的光纜走線支架上行。光纜與電纜轉入兩者共用的橫向走線槽后光纜、電纜向上與裝置進行連接。冗余的光纜由設置在機柜上方或下方的光纖儲纖盒進行收納；

方案A采用電纜、光纜共用橫、豎走線槽的走線方式，由于光纜和電纜的物理特性不同，線纜的強度、彎曲半徑、固定方式均有明顯的差異，兩者在同一走線槽內混行，使線束的固定、連接、定型均出現困難，導致接線混亂、不美觀，且改線、維護不便，并易使光纜出現折斷、損壞的現象。光纜收納采用安裝于機柜上方或下方的光纖儲纖盒，使機柜內部可安裝裝置的空間減少，不利于有效利用機柜的空間。

2、方案B采用電纜通過機柜一側的電纜走線槽上行、光纜通過機柜另一側的光纜走線支架上行后電纜與光纜共用橫走線槽的走線方式，雖然光纜與電纜的上行路線進行了區分，但橫向走線依然混合行線，在橫走向槽內，仍然存在由于光纜和電纜的物理特性不同，線纜的強度、彎曲半徑、固定方式均有明顯的差異，所造成的線束固定、連接、定型困難，接線混亂、不美觀，改線、維護不便。光纜走線支架雖然利于光纜上行，但成本高于走線槽，且光纜走線外露，美觀性較差。光纜收納采用安裝于機柜上方或下方的光纖儲纖盒，使機柜內部可安裝裝置的空間減少，不利于有效利用機柜的空間。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的在于提供一種美觀、有序、利于維護的走線、儲線結合的智能電網機柜電纜、光纜混合走線結構及其方法，實現了光纜與電纜在柜內走線的完全分離，避免了由于光纜、電纜物理特性不同造成的接線過程中對線纜的損傷，同時可分別根據線纜特性進行彎曲、定型，使走線美觀、整齊，利于維護。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

智能電網機柜電光纜混合走線結構，其包括設置在智能電網機柜內，并上下層布置的復數個模塊裝置，其特征是，在智能電網機柜內一側設置有作為電纜上行通道的電纜豎向走線槽，在所述智能電網機柜內的另一側設置有作為光纜上行通道的光纜豎向走線槽，在兩層所述模塊裝置之間設置有用于電纜走線的上層橫向走線槽和用于光纜走線的下層橫向走線槽；在所述光纜豎向走線槽內還設有繞線架，便于冗余光纜可在繞線架上盤繞，起到收納光纜的作用，實現了光纜的走、儲線結合的功能，無需安裝光纖儲纖盒，從而節省了柜內空間，可在柜內安裝更多的設備。

上述智能電網機柜電光纜混合走線結構，其中，在位于最上層的所述模塊裝置上方還設置有一所述的上層橫向走線槽，在位于最下層的所述模塊裝置下方方還設置有一所述的下層橫向走線槽。

一種利用上述智能電網機柜電光纜混合走線結構的走線方法，其方法步驟如下：