1.一種隧道式管成形焊接方法，利用將厚壁筒體周面的一部分加工成使內(nèi)空間露出的槽狀開口的C型夾具，將平板彎成筒狀而得到的筒狀工件朝半徑方向夾緊，一邊壓住后端使得在該C型夾具內(nèi)部的筒狀空間移動，一邊用插入于所述開口的焊槍，對所述C型夾具內(nèi)部的所述筒狀工件的原平板側(cè)面彼此間的對接開槽加以焊接，其特征在于，

在所述筒狀工件的所述移動方向上，從所述焊槍到后端區(qū)域開始焊接時筒狀工件的前端位置之間，固定設(shè)置有供電滑動件，該供電滑動件與所述筒狀工件的焊珠附近的板部表面滑接，當(dāng)所述筒狀工件接觸到該供電滑動件時，將所述焊槍的焊接主電流路從所述C型夾具切換至所述供電滑動件。

2.如權(quán)利要求1所述的隧道式管成形焊接方法，其特征在于，

在所述后端區(qū)域，使焊接電流從工件前端位置方向與焊珠大致平行地流動，由此來減少朝熔融金屬池方向的平行磁吹。

3.一種隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，包含：

C型夾具，該C型夾具具有：用來收容把平板彎成筒狀而得到的筒狀工件的入口、用來排出該筒狀工件的出口、以及將周面的一部分打開使內(nèi)空間露出的槽狀開口，所述C型夾具將從所述入口壓入到內(nèi)空間的所述筒狀工件朝半徑方向夾緊，且形成該筒狀工件的焊接電流路；

工件驅(qū)動單元，該工件驅(qū)動單元將所述筒狀工件從所述C型夾具的所述入口壓入內(nèi)部，并將所述筒狀工件從所述出口擠出；

焊槍，該焊槍穿過所述C型夾具的所述開口，對準(zhǔn)所述工件驅(qū)動單元所推壓驅(qū)動的所述筒狀工件的原平板側(cè)面彼此間的對接開槽進(jìn)行焊接；

供電滑動件，該供電滑動件在所述筒狀工件的所述推壓驅(qū)動的方向上，固定設(shè)置于從所述焊槍到后端區(qū)域開始焊接時所述筒狀工件的前端位置之間的位置上，且與所述筒狀工件的焊珠附近的板部表面滑接；以及

流路切換單元，該流路切換單元在所述筒狀工件的前端接觸到所述供電滑動件時，將所述焊槍的焊接主電流路從所述C型夾具切換至所述供電滑動件。

4.如權(quán)利要求3所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述供電滑動件是一對，將筒狀工件的開槽置于所述一對供電滑動件之間，從而沿著周向跨過開槽。

5.如權(quán)利要求3或4所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述流路切換單元包含電阻，該電阻插入于供電給所述焊槍的焊接電源的一個極和所述C型夾具間的焊接電流路即第1電流路，使所述第1電流路的電阻比所述一個極和所述供電滑動件間的焊接電流路即第2電流路的電阻要高。

6.如權(quán)利要求3或4所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述流路切換單元包含：前端位置檢測單元，該前端位置檢測單元檢測出所述筒狀工件的前端到達(dá)了所述供電滑動件的位置；以及電開關(guān)，該電開關(guān)依照所述前端位置檢測單元的所述檢測，把供電給所述焊槍的焊接電源的一個極和所述C型夾具間的焊接電流路即第1電流路切斷。

7.如權(quán)利要求5所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述流路切換單元進(jìn)一步包含：前端位置檢測單元，該前端位置檢測單元檢測出所述筒狀工件的前端到達(dá)了所述供電滑動件的位置；以及常開型的電開關(guān)，該常開型的電開關(guān)插入于所述第2電流路，依照所述前端位置檢測單元的所述檢測，將所述第2電流路從不通電切換為通電。

8.如權(quán)利要求6所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述流路切換單元進(jìn)一步包含：常開型的電開關(guān)，該常開型的電開關(guān)插入于所述焊接電源的所述一個極和所述供電滑動件間的焊接電流路即第2電流路，依照所述前端位置檢測單元的所述檢測，將所述第2電流路從不通電切換為通電。

9.如權(quán)利要求7所述的隧道式管成形焊接裝置，其特征在于，

所述流路切換單元進(jìn)一步包含：常閉型的電開關(guān)，該常閉型的電開關(guān)與插入第1電流路的所述電阻并聯(lián)連接，依照所述前端位置檢測單元的所述檢測，將所述第1電流路從通電切換為不通電。