技術領域

本發明涉及太陽能電池片組件的制作領域，具體涉及一種低成本太陽能電池組件。?

背景技術

為適應光伏市場更苛刻的需求，在不斷提高電池組件轉換效率的同時，降低太陽能電池組件的成本也越來越受到廣泛的關注。目前太陽能電池組件制作過程中多采用晶體硅太陽能電池片，由于晶硅電池片的制作成本高，且封裝過程中容易出現隱裂、崩邊、缺角、碎片等情況，大大的降低了太陽能電池組件成品率。這樣導致太陽能電池組件的制造成本居高不下，大大制約了太陽能發電的廣泛應用。?

發明內容

本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷而提供的一種低成本太陽能電池組件。本發明減少了太陽能電池片的使用量，降低了不良品的產生，從而大幅降低了太陽能電池組件的制造成本；另外，其設計合理，結構簡單，成本低，有利于產業化生產。

本發明的一種低成本太陽能電池組件技術方案為，由背光面到受光面依次包括背板、EVA封裝層及其中的太陽能電池片、玻璃和聚光系統。

所述的聚光系統包括位于玻璃上方的的棱形結構以及太陽能電池片正上方的透鏡。

所述的棱形結構是四面反射光線的鏡面組成的四棱鏡。所述的棱形結構將射到它上面的光線反射到與其相鄰的太陽能電池片上方的透鏡上。反射光通過透鏡折射后垂直照射到其下方的太陽能電池片上。

鏡面為反光布、反光晶格片或反光噴繪布等反光材料。

所述的棱形結構底部為正方形結構，其邊長為0.1～200mm，優選為125±2mm和156±2mm。

所述的棱形結構高度為0.1～200mm。

所述的透鏡為菲涅爾透鏡。

所述的菲涅爾透鏡厚度為0.1～10mm。

所述的菲涅爾透鏡厚度優選為1±0.1mm。?

本發明的有益效果為：本發明采用新穎結構，引入聚光系統，通過帶有反光作用的棱形結構將射到它上面的光線反射到與其相鄰的太陽能電池片上方的菲涅爾透鏡上，反射光通過菲涅爾透鏡將不同方向的入射光從另一側以平行光射出并垂直照射到其下方的太陽能電池片上。本發明不僅太陽能電池片的使用量降低為現有技術的1/4，而且大大降低了電池片在封裝過程中出現隱裂、崩邊、缺角、碎片等問題的幾率，組件返修率為現有技術的20～30%，從而在一定程度上提高了太陽能電池組件成品率，降低了太陽能電池組件的成本；另外，其設計合理，結構簡單，成本低，有利于產業化生產。

附圖說明：

圖1所示為本發明的封裝剖面結構示意圖；

圖2所示為本發明的棱形結構示意圖；

圖3所示為本發明的小型模塊平面結構示意圖；

圖4所示為本發明的透鏡聚光原理結構示意圖；

圖5所示為本發明的成品結構示意圖。

圖中，1.玻璃，2.?EVA封裝層，3.?背板，4.?太陽能電池片，5.透鏡，6.?棱形結構。

具體實施方式：

為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細說明本發明的技術方案，但是本發明并不局限于此。

????本發明的一種低成本太陽能電池組件技術方案為，包括玻璃1、EVA封裝層2、背板3、太陽能電池片4和聚光系統。

所述的聚光系統包裹位于玻璃上方的的棱形結構6以及太陽能電池片上方的透鏡5。

所述的棱形結構6將射到它上面的光線反射到與其相鄰的太陽能電池片上方的透鏡5上。

所述的反射光通過透鏡5折射后垂直照射到其下方的太陽能電池片4上。

所述的棱形結構6是四面反射光線的鏡面組成的四棱鏡，鏡面采用反光布、反光晶格片、反光噴繪布等反光材料。

所述的棱形結構6底部為正方形結構，其邊長為0.1～200mm，優選為125±2mm和156±2mm。

所述的棱形結構6高度為0.1～200mm。

所述的透鏡為菲涅爾透鏡5。

所述的菲涅爾透鏡5厚度為0.1～10mm，優選為1±0.1mm。

本發明不僅太陽能電池片的使用量降低為現有技術的1/4，而且大大降低了電池片在封裝過程中出現隱裂、崩邊、缺角、碎片等問題的幾率，組件返修率為現有技術的20～30%。

實施例1

選用156多晶電池片4、玻璃1、EVA封裝層2、背板3封裝后，在組件無電池處玻璃上方輔以棱形結構6是四面反射光線的鏡面組成的四棱鏡，鏡面采用反光布，四棱鏡底部為正方形結構，其邊長為156mm，棱鏡高度為78mm，同時在組件有電池處玻璃上方輔以1mm的菲涅爾透鏡。

實施例2