1.快速成型設備的網絡化控制方法，其系統包括快速成型設備、服務器和路由器，服務器至少連接一個以上的快速成型設備，服務器通過因特網與客戶端連接，其特征在于，服務器作為上位機，快速成型設備作為下位機；客戶端的網頁提供給客戶所需要的內容，客戶通過選擇后通過因特網將客戶的操作信息傳遞到服務器，服務器響應客戶端操作信息選擇快速成型設備的型號與所用材料，最終將核實格式的文件提交給快速成型設備的存儲設備，并且從快速成型設備讀取加工過程數據在線反饋給客戶所需成型時間與其他相關的信息；然后由快速成型設備讀取存儲設備上的數據進行快速成型生產并實時返回狀態信息。

2.根據權利要求1所述的快速成型設備的網絡化控制方法，其特征在于，當客戶提交的文檔是stl成型文件時，服務器先將stl成型文件轉換成gcode代碼，當服務器檢測gcode代碼轉換完成以后，自動調用驅動程序驅動快速成型設備工作。

3.根據權利要求2所述的快速成型設備的網絡化控制方法，其特征在于，當服務器在進行代碼轉換的時候，快速成型設備就開始進行預熱，用戶轉換代碼完成后，快速成型設備即預熱完畢。

4.根據權利要求1或2所述的快速成型設備的網絡化控制方法，其特征在于，服務器自動存儲客戶提交的信息與文件，并且檢查客戶文檔的重復性，當客戶要多次制作同樣的模型時，服務器可以自動快速查詢到并直接調用該文件。

5.根據權利要求1或2所述的快速成型設備的網絡化控制方法，其特征在于，當客戶提交文件后，如果快速成型設備處于成型隊列沒有開始進程，客戶可以緊急停止快速成型的進程，然后對文件進行修改后再提交。

6.根據權利要求1或2所述的快速成型設備的網絡化控制方法，其特征在于，快速成型設備返回的狀態信息如果報錯，就會采取不同級別的故障處理方法，指示維修人員按方案維修：一種是正常漂移錯誤代碼，在0x20～0x50，是指返回的值與預期的相差不大，快速成型設備會繼續工作，等到空閑的時候維修人員進行維修；第二種是可控錯誤故障代碼，代碼在0x51～0xA0，維修人員在等待快速成型設備完成正在進行的部件后前往修理；第三種是嚴重故障，故障代碼在0xA1～0xFF，這種故障出現標明快速成型設備可能會被損壞，服務器會發出停止指令，維修人員會立即去現場維修。