技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高鈦型高爐渣回收利用領(lǐng)域，具體涉及高鈦型高爐渣生產(chǎn)建設(shè)用碎石或砂的工藝。

技術(shù)背景

釩鈦磁鐵礦煉鐵后產(chǎn)生的高爐渣中含有18～26%的TiO₂，因此被稱為高鈦型高爐渣。和一般的高爐渣相比，高鈦型高爐渣因?yàn)楹伕撸兂闪硕栊栽茈y和普通的爐渣一樣大規(guī)模用于水泥生產(chǎn)。如果要分離鈦，又由于其中的鈦以鈦輝石、鈣鈦礦、富鈦透輝石、鎂鋁尖晶石以及TiC、TiN及其固溶體等各種礦物形成彌散分布，并且礦物顆粒細(xì)小，相間連生關(guān)系復(fù)雜，單體解離困難，所以也很難分離。

現(xiàn)有技術(shù)中，高鈦型高爐渣的利用的方式有：用作建筑砂、石、墻磚、地磚（環(huán)業(yè)技術(shù)）、吹制礦棉、制鈦白粉、制微晶玻璃、制陶瓷磚。除環(huán)業(yè)公司作建筑材料是成熟工藝外，其它都是不成熟的實(shí)驗(yàn)室水平，而且處理量很小。特別是日處理1萬(wàn)噸以上的大規(guī)模無(wú)害化處理更沒有先例。

大部分企業(yè)對(duì)建設(shè)所用碎石、砂的要求標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、碎石標(biāo)準(zhǔn)：

1技術(shù)要求

1.1顆粒級(jí)配

產(chǎn)品的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1顆粒級(jí)配

1.2氯離子、硫化物及硫酸鹽、玻璃體含量及雜物

產(chǎn)品的氯離子、硫化物及硫酸鹽、玻璃體含量、雜物應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2氯離子、硫化物及硫酸鹽、玻璃體含量、雜物

1.3結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

無(wú)石灰分解和鐵分解。

1.4堅(jiān)固性

采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，產(chǎn)品經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3堅(jiān)固性指標(biāo)

1.5強(qiáng)度

1.5.1產(chǎn)品的強(qiáng)度等級(jí)，用松散堆積密度或壓碎指標(biāo)表示均可。

1.5.2產(chǎn)品的松散堆積密度、壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4松散堆積密度和壓碎指標(biāo)

1.6表觀密度

產(chǎn)品的表觀密度應(yīng)不小于2600kg/m³。

1.7空隙率

產(chǎn)品的空隙率應(yīng)小于55%。

1.8鐵粒含量

產(chǎn)品的鐵粒含量應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5鐵粒含量

1.9放射性

產(chǎn)品的放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。

二、砂標(biāo)準(zhǔn)

1技術(shù)要求

1.1顆粒級(jí)配

產(chǎn)品的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1顆粒級(jí)配

1.2渣粉含量

產(chǎn)品的MB值應(yīng)小于1.4，渣粉含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2渣粉含量

1.3有害物質(zhì)

產(chǎn)品中如含輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽、氯化物、鐵粒等，其含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3有害物質(zhì)含量

1.4堅(jiān)固性

采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量損失應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4堅(jiān)固性指標(biāo)

1.5除了滿足5.4.1中的規(guī)定外，壓碎指標(biāo)還應(yīng)滿足表5的規(guī)定。

表5壓碎指標(biāo)

1.6表觀密度、松散堆積密度、空隙率

產(chǎn)品的表觀密度、松散堆積密度、空隙率應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6表觀密度、松散堆積密度、空隙率