技術領域

本發明涉及服裝生產加工領域，特別涉及一種粘合機。

技術背景

粘合機是服裝制造行業中，用于粘合襯與面料、熱壓粘合必不可少的設備，還能用于各種面料的熱縮定型。不同的面料與不同的襯底通過膠水等粘結劑，多層疊放后，進入粘合機。通過粘合機的熱壓裝置進行熱粘合。

隨著人們生活水平的提高，現在的服裝和皮革制品的制造工藝越來越復雜。在面料上會粘合多種襯底，用于制造西服、大衣、皮鞋等產品。多層的衣料中間涂覆有膠水等粘合劑，在放入粘合機中進行熱壓合后，常常會出現面料與襯底錯位的現象，產生殘次品。

發明內容

本發明的目的在于提供一種便于生產的，有效防止面料與襯底錯位的粘合機。

為實現上述目的，本發明提供了一種粘合機，包括機架、加熱帶、加熱裝置、加熱帶馬達和壓合裝置；所述加熱帶、所述加熱裝置、所述加熱帶馬達和所述壓合裝置安裝在所述機架的內部；所述加熱裝置安裝在所述加熱帶上；所述加熱馬達與所述加熱帶相連；還包括送料馬達、送料板和送料帶；所述送料板安裝在所述機架的外部，所述送料馬達與所述送料帶相連；所述送料帶安裝在所述送料板上；所述送料帶在所述加熱帶的延長線上，且所述送料帶與所述加熱帶相鄰。

作為一個優選的方案，所述加熱帶包括上加熱帶和下加熱帶，所述上加熱帶與所述下加熱帶中間形成送料通道。

作為進一步的優選的方案，所述送料通道的長度為1～5米。

作為另一個進一步的優選的方案，所述加熱裝置安裝在所述送料通道的兩側。

作為另一個優選的方案，所述加熱裝置為電熱板。

作為另一個優選的方案，所述送料板的長度為1～2米。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：通過在所述機架的外部另設所述送料板和所述送料帶，使得生產時，操作人員可以很方便地放置待粘合的布料或皮革。同時，放置的布料和皮革可以很穩定地輸送進本發明的粘合機的內部，有效防止了多層布料在放置機器內部時會產生的布料錯位，從而降低了產品的不良率。

另外，本發明有兩個單獨循環的輸送帶組成。所述送料帶將待粘合的布料或皮革輸送到所述加熱帶上，進入所述機架內部。待粘合的布料或皮革上的膠水等粘合劑在所述加熱帶上溶化。機內循環有效地保證了所述加熱帶以及待粘合的材料的溫度，減少了補溫的距離，增加了有效加熱長度，節約了能耗，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本發明：

圖1是本發明的示意圖。

具體實施方式

為使本發明的技術手段、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

本發明的一個實施例為：

一種粘合機，包括機架1、上加熱帶2、下加熱帶3、電熱板4、加熱帶馬達5和壓合裝置6。上加熱帶2、下加熱帶3、電熱板4、加熱帶馬達5和壓合裝置6安裝在機架1的內部。上加熱帶2與下加熱帶3中間形成送料通道7，送料通道7的長度為2米。電熱板4設在送料通道7的兩側，安裝在上加熱帶2和下加熱帶3上。加熱馬達5與上加熱帶2和下加熱帶3相連。還包括送料馬達8、送料板9和送料帶10。送料板9安裝在機架1的外部，送料馬達8與送料帶10相連；送料帶10安裝在送料板9上。送料帶10在下加熱帶3的延長線上，且送料帶10與下加熱帶3相鄰。送料板9的長度為1米。

待粘合的衣料和襯底之間涂有膠水，放置到送料帶10上。由送料帶10輸送至下加熱帶3上，通過上加熱帶2與下加熱帶3中間形成的送料通道7。下加熱帶3和上加熱帶2由電熱板4進行加熱保溫，膠水在下加熱帶3和上加熱帶2的輸送加熱過程中溶解，產生粘合作用。最后由壓合裝置6進行壓合，完成產品。

通過在機架的1外部另設送料板9和送料帶10，使得生產時，操作人員可以很方便地放置待粘合的布料或皮革。同時，放置的布料和皮革可以很穩定地輸送進本發明的粘合機的內部，有效防止了多層布料在放置機器內部時會產生的布料錯位，從而降低了產品的不良率。

另外，本發明有兩個單獨循環的輸送帶組成。送料帶10將待粘合的布料或皮革輸送到加熱帶上，進入機架內部。待粘合的布料或皮革上的膠水等粘合劑在上加熱帶2和下加熱帶3的作用下溶化。機內循環有效地保證了加熱帶以及待粘合的材料的溫度，減少了補溫的距離，增加了有效加熱長度，節約了能耗，提高了生產效率，降低了生產成本。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中僅用于說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都屬于本發明范圍。發明要求保護的范圍由附錄的權利要求書及其等同物界。