[發(fā)明專利]渦流紡五彩紗線的加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310515809.3 | 申請日： | 2013-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN103541083A | 公開（公告）日： | 2014-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 金國周;金芳;應(yīng)萍;俞誠;陶華冠;高水林;郝首領(lǐng);趙中趙;楊杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興國周紡織新材料有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/34 | 分類號： | D02G3/34;D01H4/02 |
| 代理公司： | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人： | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址： | 312000 浙江省紹*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 渦流 五彩 紗線 加工 工藝 | ||
1.渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于，包括五彩預(yù)混條的制備、并條和渦流紡三步，具體步驟如下，
（1）五彩混合條的制備：先將五彩金銀絲與部分有色粘膠纖維進行預(yù)混合，形成預(yù)混條，再將部分有色粘膠纖維與該預(yù)混條間隔放置于混棉裝置的圓盤格柵中，開松后送入梳棉機，經(jīng)梳棉機送入并條機中進行預(yù)并條，得到五彩混合條；
（2）并條：將步驟（1）的五彩混合條牽伸形成五彩半熟條，同時將純粘膠纖維混合開松形成粘膠纖維生條，五彩半熟條與粘膠纖維生條并條形成熟條；
（3）渦流紡：渦流紡的出條速度為350-450r/min，渦流紡主牽伸倍數(shù)為30-50，喂入比為0.9-0.97，卷曲比為0.8-2，噴嘴壓力為0.3-1.0MPa，以增加抱合力。
2.如權(quán)利要求1所述的渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于：步驟（1）中，五彩金銀絲選用鍍鋁滌綸，各色金銀絲的添加比例為1-7%，其余為有色粘膠纖維；預(yù)混條中五彩金銀絲與有色粘膠纖維的添加比為1:8-12，預(yù)混條與有色粘膠纖維混合時的混合比為1:1-7。
3.如權(quán)利要求1或2所述的渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于：步驟（2）中，五彩半熟條與粘膠纖維生條的比例為1:3-8，并條過程中，五彩半熟條置于中間，粘膠纖維生條分置于五彩半熟條兩側(cè)，并條包括頭道并條、二道并條和三道并條，頭并后區(qū)牽伸1-3倍，二并后區(qū)牽伸1-2倍，三并后區(qū)牽伸1-2倍。
4.如權(quán)利要求3所述的渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于：步驟（3）中，前牽伸倍數(shù)為200-350，后區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1-8，以防止意外牽伸。
5.如權(quán)利要求1所述的渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于：步驟（3）中，渦流紡的出條速度為350-450r/min，渦流紡主牽伸倍數(shù)為30-50，喂入比為0.9-0.97，卷曲比為1.0，噴嘴壓力為0.52MPa，以增加抱合力。
6.如權(quán)利要求3所述的渦流紡五彩紗線的加工工藝，其特征在于：頭并后區(qū)牽伸1.75倍，二并后區(qū)牽伸1.35倍，三并后區(qū)牽伸1.3倍。
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