技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種接盤加工方法。

背景技術

接盤是一種較為常見的機械零件。其結構簡單，與其他較為復雜的零件相比更容易制造，適合于大批量生產，生產成本較低，使用范圍較廣泛。但是，由于生產時沒有采用科學的管理和合理的工藝，使得很多工廠做出來的接盤質量不高。

發明內容

本發明的目的在于提出一種接盤加工方法，解決傳統的方法制造的接盤質量較差的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種接盤加工方法包括如下步驟：

鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；

用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；

用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；

對所述毛坯進行調質處理；

半精車大端外圓，半精車大端面；

半精車小端外圓，半精車小端面；

用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；

用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；

劃圓弧線，劃中心孔；

三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，銑圓弧槽；

三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，鉆通孔；

檢驗，對所述毛坯進行檢驗。

其中，所述接盤在使用時需要承載交變載荷，選用45鋼為原材料鍛造毛坯。

其中，所述調質處理是首先對所述毛坯進行淬火處理，再進行高溫回火處理，使得所述毛坯具有較好的綜合機械性能。

其中，所述高溫回火處理的溫度大于等于500℃，小于等于650℃。

其中，所述檢驗包括對所述孔進行檢驗，對所述大端面的尺寸精度進行檢驗，對所述小端面的尺寸精度進行檢驗，對所述接盤的表面粗糙度進行檢驗。

其中，所述檢驗還包括對孔的位置精度進行檢驗，具體包括對同軸度進行檢驗，對平行度進行檢驗，對垂直度進行檢驗。

本發明的有益效果：

本發明的接盤加工方法包括如下步驟：鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；對所述毛坯進行調質處理；半精車大端外圓，半精車大端面；半精車小端外圓，半精車小端面；用頂尖、心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；用頂尖、心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；劃圓弧線，劃中心孔；三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，銑圓弧槽；三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，鉆通孔；檢驗，對所述毛坯進行檢驗；本發明的接盤加工方法采用科學的管理和合理的工藝，保證制造的接盤質量較高。

附圖說明

圖1是本發明的接盤加工方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。

結合圖1進行詳細說明。

本發明的接盤加工方法包括如下步驟：

S1：鍛造毛坯，即采用鍛造工藝制造所述接盤的毛坯；

S2：用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的小端，用車刀粗車所述毛坯的大端面使其成為平面，用車刀粗車大端外圓；

S3：用三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯的大端，用車刀粗車所述毛坯的小端面使其成為平面，粗車小端外圓，粗車孔；

S4：對所述毛坯進行調質處理；

S5：半精車大端外圓，半精車大端面；

S6：半精車小端外圓，半精車小端面；

S7：用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的大端，精車小端面，精車小端外圓，精車孔；

S8：用頂尖和心軸裝夾所述毛坯的小端，精車大端面；

S9：劃圓弧線，劃中心孔；

S10：三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，銑圓弧槽；

S11：三爪自定心卡盤裝夾所述毛坯，鉆通孔；

S12：檢驗，對所述毛坯進行檢驗。

本發明的接盤加工方法采用科學的管理和合理的工藝，保證制造的接盤質量較高。

所述接盤在使用時需要承載交變載荷，選用45鋼為原材料鍛造毛坯。