1.一種高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于所述高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法包括熱態(tài)熔渣轉(zhuǎn)運(yùn)與緩存、熱態(tài)熔渣一次調(diào)質(zhì)工藝、熱態(tài)熔渣二次調(diào)質(zhì)工藝和精細(xì)控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于在所述熱態(tài)熔渣轉(zhuǎn)運(yùn)與緩存步驟中，通過渣包或者渣罐從高爐出渣口接渣后，運(yùn)輸轉(zhuǎn)移至調(diào)質(zhì)場所的儲(chǔ)渣池中，渣包和渣罐設(shè)有輔助加熱系統(tǒng)，轉(zhuǎn)移過程中熔渣溫度不低于1350℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于在所述熱態(tài)熔渣轉(zhuǎn)運(yùn)與緩存步驟中，通過在高爐排渣口設(shè)置流渣道的方式將液態(tài)高爐熔渣從爐臺(tái)高處在重力作用下引流到調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的儲(chǔ)渣池中，流渣道設(shè)有加熱裝置，渣道坡度介于1～3°，渣道長度不大于1km。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于根據(jù)調(diào)質(zhì)成分要求選擇相應(yīng)輔料后，經(jīng)輔料預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行配比、稱重、加熱以及熔化后，通過加料口或者流料洞與高爐熱態(tài)熔渣同步引入至一級(jí)調(diào)質(zhì)爐中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于固態(tài)輔料通過加料口直接加入到一級(jí)調(diào)質(zhì)爐中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于，固體輔料預(yù)先熔化后經(jīng)流液洞與熱態(tài)熔渣以液-液混合方式共同引入到一級(jí)調(diào)質(zhì)爐中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐熱態(tài)熔渣的調(diào)質(zhì)處理方法，其特征在于一級(jí)調(diào)質(zhì)爐和二級(jí)調(diào)質(zhì)爐的溫度在1350～1500℃之間，并配備攪拌、鼓泡的均化裝置，精細(xì)控制工作池設(shè)置熔體液面監(jiān)測設(shè)備，并與二級(jí)調(diào)質(zhì)爐流液洞聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)液面高度穩(wěn)定。