技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于石油工業(yè)分層注水用橋式偏心分注的電動(dòng)驗(yàn)封方法。

背景技術(shù)

目前，各油田在多油層油藏分層注水開(kāi)發(fā)過(guò)程中，普遍使用橋式偏心分注管柱。橋式偏心分注管柱主要包括封隔器、橋式偏心配水器、水井雙向錨、雙球座、篩管、絲堵等，其中封隔器是油田注水井中分注管柱配套的重要工具，主要用來(lái)分隔不同的注水層段以滿足各層段的不同配注需求，如果封隔器密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致分注層段不能正常配水、測(cè)試資料失真、分注有效期短，嚴(yán)重影響油田注水開(kāi)發(fā)效果，因此檢驗(yàn)分注管柱配套封隔器的密封性能顯得極為重要。目前國(guó)內(nèi)橋式偏心分注管柱配套的驗(yàn)封技術(shù)主要為機(jī)械式驗(yàn)封，應(yīng)用中存在以下主要問(wèn)題：

一是采用鋼絲起下作業(yè)，驗(yàn)封時(shí)密封段上下壓差較大，而密封段上下又難以泄壓，上提解封時(shí)鋼絲負(fù)荷大，極易出現(xiàn)鋼絲被拉斷等嚴(yán)重事故，且密封段皮碗也極易拉翻、破損或脫落，很難保證坐封可靠性，影響驗(yàn)封一次成功率。

二是驗(yàn)封儀密封段是依靠上部?jī)x器的重力和水柱壓力的聯(lián)合作用坐封在橋式偏心配水器工作筒中心通道內(nèi)，坐封成功率低，密封可靠性差，且安全風(fēng)險(xiǎn)大。

三是驗(yàn)封儀安裝的壓力計(jì)為存儲(chǔ)式壓力計(jì)，井下所測(cè)得的驗(yàn)封數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)直讀，驗(yàn)封完成后需進(jìn)行地面數(shù)據(jù)回放才能判斷封隔器的密封性，造成數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度低，工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橋式偏心分注的電動(dòng)驗(yàn)封方法，實(shí)現(xiàn)驗(yàn)封儀密封段電動(dòng)坐封、驗(yàn)封和解封，有效避免驗(yàn)封儀卡、掉和密封段破損、脫落等井下事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高驗(yàn)封成功率和數(shù)據(jù)精確性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明橋式偏心分注的電動(dòng)驗(yàn)封方法，包括以下步驟：

第一步，組配電動(dòng)驗(yàn)封地面系統(tǒng)及電動(dòng)驗(yàn)封儀，電動(dòng)驗(yàn)封地面系統(tǒng)包括地面配套車載測(cè)調(diào)系統(tǒng)1、地面控制器2、電纜滾筒3、電纜4和電纜接頭5，地面控制器2和電纜滾筒3安裝在車載測(cè)調(diào)系統(tǒng)1上，電纜4分別與地面控制器2和電纜接頭5連接，電動(dòng)驗(yàn)封儀由上接頭6、磁定位7、控制系統(tǒng)8、電機(jī)9、傳動(dòng)絲杠10、上壓力計(jì)11、皮碗12、下壓力計(jì)13、傳動(dòng)絲杠14、定位爪15和密封段16組成，電纜接頭5和上接頭6連接；

第二步，下入電動(dòng)驗(yàn)封儀，關(guān)閉注水井井口注水閥門(mén)，在井口安裝防噴管，使用電纜滾筒3利用電纜4將電動(dòng)驗(yàn)封儀通過(guò)防噴管下入橋式偏心分注井筒中，地面控制器2通過(guò)磁定位7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電動(dòng)驗(yàn)封儀，直至電動(dòng)驗(yàn)封儀下到驗(yàn)封目標(biāo)層上方；

第三步，打開(kāi)定位爪15，地面控制器2發(fā)送動(dòng)作指令使電動(dòng)驗(yàn)封儀內(nèi)控制系統(tǒng)8驅(qū)動(dòng)電機(jī)9正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠14張開(kāi)電動(dòng)驗(yàn)封儀下部的定位爪15，地面控制器2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示定位爪15的狀態(tài)；

第四步，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)驗(yàn)封儀和橋式偏心配水器對(duì)接，緩慢下放電動(dòng)驗(yàn)封儀，定位爪15與橋式偏心配水器的定位槽對(duì)接，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)驗(yàn)封儀密封段16在橋式偏心配水器工作筒中心通道內(nèi)精確定位，地面控制器2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)程；

第五步，坐封電動(dòng)驗(yàn)封儀，地面控制器2發(fā)送坐封指令，通過(guò)電纜4使電動(dòng)驗(yàn)封儀內(nèi)控制系統(tǒng)8工作驅(qū)使電機(jī)9正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠10壓縮并撐開(kāi)密封段16處的皮碗12，從而使電動(dòng)驗(yàn)封儀密封段16坐封在橋式偏心配水器中心通道內(nèi)“Γ”型橋式通道的進(jìn)水口上側(cè)，分注管柱下部形成一個(gè)密閉空間；

第六步，調(diào)控注水壓力，打開(kāi)注水井井口注水閥門(mén)，并不斷進(jìn)行“開(kāi)-關(guān)-開(kāi)”工作制度變換使注水壓力發(fā)生變化，密封段16上側(cè)的上壓力計(jì)11和下側(cè)的壓力計(jì)8分別測(cè)得的連續(xù)壓力變化通過(guò)電纜4實(shí)時(shí)傳輸?shù)降孛婵刂破?中并顯示出來(lái)；

第七步：分析驗(yàn)封數(shù)據(jù)，確定驗(yàn)封結(jié)果，觀察密封段16上側(cè)的上壓力計(jì)11測(cè)得的油管內(nèi)注水壓力與密封段16下側(cè)的下壓力計(jì)13測(cè)得的注水層段地層壓力的變化情況確定分注管柱配套封隔器驗(yàn)封結(jié)果；

第八步，解封電動(dòng)驗(yàn)封儀，該注水層段封隔器驗(yàn)封完成后，關(guān)閉井口注水閥門(mén)，地面控制器2通過(guò)電纜4發(fā)送解封指令，使電動(dòng)驗(yàn)封儀內(nèi)控制系統(tǒng)8工作驅(qū)使電機(jī)9反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠10拉伸并縮回密封段16處的皮碗12，解封完成后地面控制器2進(jìn)行顯示；

第九步，收回定位爪15，提出電動(dòng)驗(yàn)封儀，地面控制器2發(fā)送動(dòng)作指令使電動(dòng)驗(yàn)封儀內(nèi)控制系統(tǒng)8驅(qū)動(dòng)電機(jī)9反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠14收回電動(dòng)驗(yàn)封儀下部張開(kāi)的定位爪15，地面控制器2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示定位爪15的收回動(dòng)作直至結(jié)束。

上述方法重復(fù)第三步至第七步能進(jìn)行逐層驗(yàn)證不同分注層段封隔器的密封性。

與現(xiàn)在技術(shù)方案相比，本發(fā)明橋式偏心分注的電動(dòng)驗(yàn)封方法有以下優(yōu)點(diǎn)：