1.一種含氟PBT聚酯DTY纖維，其特征是：所述含氟PBT聚酯DTY纖維是采用POY-DTY工藝，由含氟PBT聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油和卷繞制得含氟PBT聚酯POY纖維；所述含氟PBT聚酯POY纖維經加熱、假捻、定型、上油和卷繞制得含氟PBT聚酯DTY纖維；所述含氟PBT聚酯是指苯環上的氫被氟取代的聚對苯二甲酸丁二醇酯，為聚四氟對苯二甲酸丁二醇酯，其結構通式為

其中n=70～150。

2.根據權利要求1所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維，其特征在于，所述含氟PBT聚酯DTY纖維的斷裂強度為3.2～4.0cN/dex；斷裂伸長率為20～40%。

3.如權利要求1所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征是：采用POY-DTY工藝，先由含氟PBT聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油和卷繞步驟，制得含氟PBT聚酯POY纖維；

所述擠出的溫度為260～290℃；

所述冷卻的風溫為20～30℃；

所述上油的上油率為0.42～1.5wt%；

所述卷繞的速度為2700～3200m/min；

所述上油的油劑為含氟聚酯POY纖維用油劑，其組分按重量份計：

無規聚醚，50～60份；

聚乙二醇脂肪酸酯，20～32份；

磷酸酯鉀鹽，10～15份；

全氟烷基丙烯酸酯，2～5份；

油劑的制備方法：

將無規聚醚，加熱到40～60℃，把聚乙二醇脂肪酸酯、磷酸酯鉀鹽和全氟烷基丙烯酸酯攪拌混合均勻，然后加入到無規聚醚中，攪拌1～2個小時，即得到含氟聚酯POY纖維用油劑，油劑使用時加水配成含固量為8～10wt%的乳液；

然后，所述含氟PBT聚酯POY纖維經加熱、假捻、定型、上油和卷繞步驟，制得含氟PBT聚酯DTY纖維；

所述加熱的溫度為195～200℃；

所述假捻的控制牽伸倍數為1.5～1.8倍；

所述定型的溫度為135～145℃；

所述含氟PBT聚酯熔體是指熔融后的含氟PBT聚酯，所述含氟PBT聚酯的制備方法分為酯化反應和縮聚反應兩步；具體步驟為：

所述酯化反應：

采用四氟對苯二甲酸和1,4-丁二醇作為原料，加入抑制劑，配成均勻漿料后進行酯化反應，得到酯化產物；酯化反應在氮氣氛圍中，壓力控制在小于絕對壓力1KPa，溫度在160～220℃，時間為2～3小時，酯化水餾出量達到理論值的90%以上為酯化反應終點；

所述抑制劑為氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鋅和氧化錳中的一種；

所述縮聚反應：

包括縮聚反應低真空階段和縮聚反應高真空階段：

所述縮聚反應低真空階段，在酯化產物中加入催化劑和穩定劑，在負壓的條件下開始縮聚反應，所述負壓是指絕對壓力500Pa以下，溫度控制在260～270℃，反應時間為40～60分鐘；

所述縮聚反應高真空階段，經所述縮聚反應低真空階段后，繼續抽真空，使反應壓力降至絕對壓力小于100Pa，反應溫度控制在270～275℃，反應時間3～4小時。

4.根據權利要求3所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的冷卻為側吹風或環吹風冷卻，溫度為20℃～30℃，相對濕度為65%±5%，風速為0.4～0.8m/s。

5.根據權利要求3所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述抑制劑的加入量為所述四氟對苯二甲酸重量的0.01%～0.05%。

6.根據權利要求3所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的1,4-丁二醇與四氟對苯二甲酸的摩爾比為1.4～2.0:1。

7.根據權利要求3所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的催化劑選自鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙脂、鈦酸四乙酯、醋酸亞錫、二醋酸二丁基錫中的一種，催化劑用量為所述四氟對苯二甲酸重量的0.01%～0.05%。

8.根據權利要求3所述的一種含氟PBT聚酯DTY纖維的制備方法，其特征在于，所述的穩定劑選自磷酸三苯酯、磷酸三甲酯和亞磷酸三甲酯中的一種，穩定劑用量為所述四氟對苯二甲酸重量的0.01%～0.05%。