技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種深度換熱器。

背景技術(shù)

深度換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。深度換熱器作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，深度換熱器的種類越來越多。但現(xiàn)有深度換熱器結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，需要體積較大的換熱裝置才能達(dá)到有效地?fù)Q熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種深度換熱器，換熱效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種深度換熱器，為圓筒狀，該圓筒內(nèi)沿軸向設(shè)有偶數(shù)個(gè)螺旋通道，偶數(shù)至少為6；相間的螺旋通道的一端連通，構(gòu)成兩條流體通道。

進(jìn)一步地，相鄰所述螺旋通道的壁為凹凸不平。

進(jìn)一步地，所述圓筒的兩端包覆有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用圓筒結(jié)構(gòu)，體積小換熱面積大，效率高；在圓筒內(nèi)設(shè)置相間連通的螺旋通道，使得高低溫流體在流動(dòng)中不斷進(jìn)行熱量傳遞，達(dá)到更徹底地交換熱量，從而換熱效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1和2所示的一種深度換熱器，為圓筒1形狀，在圓筒1的內(nèi)部均勻分布設(shè)有偶數(shù)個(gè)螺旋通道11，偶數(shù)至少為6，一個(gè)螺旋通道11為扇形，該偶數(shù)個(gè)螺旋通道11的端面構(gòu)成了圓筒1橫截面，如圖2所示。相間的螺旋通道11的一端連通，使得偶數(shù)個(gè)螺旋通道構(gòu)成了兩條流體通道。

每個(gè)螺旋通道11沿圓筒1的軸向螺旋設(shè)置，與之相鄰的兩個(gè)螺旋通道11均為需進(jìn)行熱交換的流體通道，便于熱交換徹底。在實(shí)際應(yīng)用中，為了使熱交換更徹底，螺旋通道11的尺寸可設(shè)置為不同的，且相鄰螺旋通道11的壁設(shè)為凹凸不平。

在圓筒1兩端包覆保溫材料層，將相間螺旋通道11連通管包覆，以免熱量散失；在實(shí)際操作中，將兩種不同溫度的流體方向設(shè)為逆向運(yùn)動(dòng)，確保換熱徹底，換熱效率高。