技術領域

本發明涉及砂光機設備領域，特別涉及一種用于保護砂光機控制器清潔和安全的一種裝置。

背景技術

砂帶磨削是一種高效、經濟、用途廣泛，并有“萬能磨削”之稱的新型磨削工藝。由于靜電植砂技術的應用以及新型砂帶的不斷推出，在現代工藝中，砂帶磨削技術已經成為非常普遍、先進的機械加工方法之一。人造板寬帶砂光機是砂帶磨削技術在人造板工業應用的一種典型設備，用于從人造板上去除一定厚度的材料，獲得確定的厚度和表面質量。寬帶砂光機具有加工幅寬大、生產效率高、砂帶長度長、散熱條件好、更換操作簡捷、粗磨精磨變更方便以及磨削精度高等特點，在人造板工業中得到廣泛的應用。目前，磨削工藝會產生大量的碎屑和粉塵，這些粉塵落到設備的控制器上，會對控制器造成一定的損壞，嚴重的會造成短路，影響設備的正常運行。因此，如何提高對砂光機控制器的安全保護，成為砂光機設備領域需要解決的一個重要問題。

發明內容

為解決現有砂光機控制器容易產生大量碎屑和分層污染，造成控制系統故障的問題，本發明提供以下技術方案：

一種砂光機控制板除塵裝置，它包括本體、一端安裝于所述本體的吸氣管以及一端連接于所述本體的吹氣管，所述本體具有弧形結構，所述本體的邊緣被蓋板壓緊于安裝板，所述本體至少有一邊未被所述蓋板壓緊，所述本體中安裝有與所述吸氣管連接的吸氣裝置，所述本體中安裝有與所述吹氣管連接的吹氣裝置。

作為本發明的一種優選方案，安裝板上安裝有控制板。

作為本發明的另一種一種優選方案，所述吸氣管通過第一連接栓固定于所述安裝板的一側，所述吸氣管的吸氣管口正對于所述控制板。

作為本發明的又一種一種優選方案，所述吹氣管通過第二連接栓固定于所述安裝板的一側，所述吹氣管的吹氣管口正對于所述控制板。

作為本發明的再一種優選方案，所述安裝板上開設有通孔。

作為本發明的再一種優選方案，所述吸氣管和所述吹氣管分別通過所述通孔從所述安裝板安裝所述本體的一側延伸至所述安裝板安裝所述控制板的另一側。

本發明優點是：本發明結構簡單，使用方便，同時通過吹氣和吸氣的方式對砂光機的控制器的控制板進行保護，避免碎屑和分層的沉積，有效對控制板進行保護，保證了設備的長期穩定運行，為砂光機設備的健康、快速發展提供了保障。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖；

附圖2為本發明與控制板連接部分結構示意圖。

圖中標號為：

1-本體??????????????11-蓋板??????????????12-螺釘

2-吸氣管????????????21-吸氣管口??????????22-第一連接栓

3-吹氣管????????????31-吹氣管口??????????32-第二連接栓

4-控制板????????????5-安裝板?????????????51-通孔

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如附圖1本發明結構示意圖和附圖2本發明與控制板連接部分結構示意圖所示，一種砂光機控制板除塵裝置，它包括本體1、一端安裝于本體1的吸氣管2以及一端連接于本體1的吹氣管3，本體1具有弧形結構，本體1的邊緣被蓋板11壓緊于安裝板5，本體1至少有一邊未被蓋板11壓緊，本體1中安裝有與吸氣管2連接的吸氣裝置，本體1中安裝有與吹氣管3連接的吹氣裝置。

安裝板5上安裝有控制板4。吸氣管2通過第一連接栓22固定于安裝板5的一側，吸氣管2的吸氣管口21正對于控制板4。吹氣管3通過第二連接栓32固定于安裝板5的一側，吹氣管3的吹氣管口31正對于控制板4。

安裝板5上開設有通孔51。吸氣管2和吹氣管3分別通過通孔51從安裝板5安裝體1的一側延伸至安裝板5安裝控制板4的另一側。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。