技術領域

本發明屬于家具制作領域，具體公開了一種桐油及其涂抹使用方法。

背景技術

天然木材是一種傳統的家具材料，用于家具制作有很悠久的歷史。但天然木材在防腐性能上有先天的不足。木制家具在受潮以后容易發生腐爛變質，大大縮短了木質家具的使用壽命。為了提高木質家具的防腐性能，可以在木質家具表面涂抹油漆。但油漆在制造和使用中會添加眾多人工合成的化合物，這些化合物或多或少會對人體產生危害。

桐油作為一種天然植物油脂，是從油桐樹果實中榨取得到。桐油可以作為天然木材的一種防腐涂料，涂抹到木質家具表面后，可以有效的防止木材料受潮。同時桐油涂抹到木質家具表面，完全結膜干燥后，具有較強的耐光性，抗老化性，使用壽命較長。中國作為油桐的原產地，歷史上很早就有使用桐油的記載。

傳統熟桐油使用中，是用生桐油用鐵鍋加熱到230℃左右，再加入中藥土子和密陀僧伴勻后，冷卻備用。用熬制好的熟桐油加入石膏和水調制成桐油灰后批刮，嵌補木制品。待2-3天后，所批刮和嵌補的桐油灰干燥后打磨一遍，再涂刷一遍制好的熟桐油。再等2-3天干燥后，再打磨，再涂刷一遍。整個過程需要經過3-4次打磨，涂刷，干燥后才能得到最終桐油涂刷產品。

傳統方法桐油處理木制器，在第次涂刷后，需等待2-3天才能進行下一步工序，施工同期長，生產效率低下。桐油涂刷干燥后油膜表面質量較差，影響了最終木制品質量。

發明內容

本發明針對上述不足之處而提供的一種桐油涂抹使用方法，可以大大提高桐油處理木制品的速度，同時施工難度較低，得到的木制品表面質量較高。

本發明是這樣實現的：一種桐油涂抹使用方法，包括以下步驟：

S1：將生桐油加入重量比3%-3.5%的土子，重量比0.6%-1%的密陀僧，攪拌均勻；

S2：把混合后的生桐油用微波加熱，加熱溫度205℃-215℃，加熱后自然冷卻到室溫；

S3：冷卻后的生桐油放到曬油架頂層曬油盤，在溫度20℃-40℃，相對濕度小于50％以下的條件由頂層向下逐層流動，生桐油到達最底層后再轉入頂層繼續向下逐層流動，經過8-10小時，由最底層曬油盤取出得到成品桐油；

S4：用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；

S5：用桐油灰把木制品表面凹坑進行填補，待桐油灰干后打磨光滑，將木制品表面擦拭干凈；

S6：用棉紗或毛刷把S3步的成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；

S7：用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；

S8：用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；

其中，S3步所使用的曬油架包括3-8個曬油盤，曬油盤平行設置，曬油盤間距離200-500毫米，固定于支架上，曬油盤頂面凹陷形成曬油腔，曬油盤一端設置出油口，出油口豎直投影位于下方曬油盤內，相鄰層曬油盤出油口呈相反方向設置。

為了使木制品表面上色更加均勻，其特征是S7步完成后,用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。

為使木制品表面獲得更好的質量，用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。也就是S8步驟再重復2-3遍。

作為優選，成品桐油涂過程中，每一遍成品桐油涂抹時的用量為0.08-0.12千克/平方米。

按照上述Ｓ1-Ｓ3步驟的方法所制備的一種成品桐油。

本發明的有益效果：