1.一種合成4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯類液晶單體化合物的方法，其特征在于一種合成4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯類液晶單體化合物的方法是按照以下步驟進行的：

一、制備酮：將無水三氯化鋁和乙酰氯加入到盛有二氯甲烷的反應容器中，再向反應容器中加入4-(反式，反式-4-正烷基環己基)苯，并在溫度為-5℃～10℃下反應1h～5h，得到含酮混合物，將含酮混合物倒入水中，分層分離出含酮有機層，使用MgSO₄干燥劑將含酮有機層干燥，得到干燥后的含酮有機層，再使用硅膠柱層析法，以純二氯甲烷為淋洗液將干燥后的含酮有機層進行洗脫，得到含酮的洗脫液，將含酮的洗脫液旋轉蒸發去除二氯甲烷，即得到酮；

所述的4-(反式，反式-4-正烷基環己基)苯與乙酰氯的摩爾比為1:(1～1.6)；所述的4-(反式，反式-4-正烷基環己基)苯與無水三氯化鋁的摩爾比為1:(1～1.6)；所述的4-(反式，反式-4-正烷基環己基)苯與二氯甲烷的摩爾比為1:(20～40)；所述的含酮混合物與水的體積比為(1～2):1；

二、制備肟沉淀物：將步驟一得到的酮加入到反應容器中，再向反應容器中加入鹽酸羥胺、醋酸鈉和乙醇，并在溫度為70℃～80℃下冷凝回流反應2h～10h，得到含肟混合物，將含肟混合物倒入水中，攪拌至沉淀，得到含沉淀的水溶液，然后利用抽濾機將含沉淀的水溶液中水抽出，得到肟沉淀物；

所述的鹽酸羥胺與酮的質量比為(0.20～0.50):1；所述的醋酸鈉與酮的質量比為(0.46～1.50):1；所述的乙醇與酮的質量比為(2.60～6.76):1；所述的含肟混合物與水的體積比為(1～2):1；

三、貝克曼重排反應：向步驟二得到的肟沉淀物中加入無水五氯化磷和二氯甲烷，在溫度為10℃～25℃和攪拌速度為400r/min～800r/min下攪拌2h～24h，得到含重排產物的混合物，將含重排產物的混合物倒入水中，攪拌至沉淀，得到含沉淀的水溶液，然后利用抽濾機將含沉淀的水溶液中水抽出，得到沉淀物，再使用去離子水對沉淀物洗滌得到重排產物；

所述的無水五氯化磷與肟的質量比為(0.58～1.07):1；所述的二氯甲烷與肟的質量比為(4.80～12.50):1；所述的含重排產物的混合物與水的體積比為(1～2):1；

四、制備取代苯胺鹽酸鹽：將步驟三得到的重排產物加入到反應容器中，再向反應容器中加入質量分數為35%-37%的鹽酸和水，并在溫度為90℃～110℃和攪拌速度為400r/min～800r/min下冷凝回流反應12h～48h，得到含取代苯胺鹽酸鹽固體的混合液，將含取代苯胺鹽酸鹽固體的混合液冷卻、過濾和晾干后得到取代苯胺鹽酸鹽；

所述的鹽酸的體積與重排產物質量比為(1.41mL～5.51mL):1g；所述的水的體積與重排產物質量比為(1.41mL～5.51mL):1g；

五、制備氟硼酸重氮鹽：向步驟四得到的取代苯胺鹽酸鹽中先加入質量分數為35%-37%的鹽酸和水，在攪拌速度為400r/min～800r/min下攪拌降溫至-5℃～0℃，并在溫度為-5℃～0℃和攪拌速度為400r/min～800r/min下滴加質量分數為30%-40%的NaNO₂水溶液，滴加完NaNO₂水溶液后，再向反應體系中滴加質量分數為30%-35%的NaBF₄水溶液，并在溫度為-5℃～0℃和攪拌速度為400r/min～800r/min下攪拌1h～3h，得到含氟硼酸重氮鹽固體的混合液，將含氟硼酸重氮鹽固體的混合液過濾、水洗滌和晾干后得到氟硼酸重氮鹽；

所述的鹽酸的體積與取代苯胺鹽酸鹽質量之比為(0.27mL～0.71mL):1g；所述的水的體積與取代苯胺鹽酸鹽質量之比為(2.82mL～11.02mL):1g；所述的NaNO₂水溶液的體積與取代苯胺鹽酸鹽質量之比為(0.2mL～0.6mL):1g；所述的NaBF₄水溶液的體積與取代苯胺鹽酸鹽質量之比為(0.8mL～1.3mL):1g；

六、制備4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯粗品及重結晶處理：向步驟五得到的氟硼酸重氮鹽中加入正辛烷，在溫度為80℃～150℃下反應0.5h～3h，再向反應容器中加入水，分層分離出有機層，使用MgSO₄干燥劑將有機層干燥，得到干燥后的有機層，然后利用旋轉蒸發將有機層中的有機溶劑去除，得到4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯粗品，再以丙酮為重結晶溶劑對4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯粗品進行重結晶，重結晶2次，最后得到4-(反式，反式-4-正烷基環己基)氟苯類液晶單體化合物；

所述的正辛烷的體積與氟硼酸重氮鹽的質量之比為(1.17mL～2.90mL):1g；所述的丙酮的體積與氟硼酸重氮鹽的質量之比為(0.23mL～0.87mL):1g；所述的氟硼酸重氮鹽與水的體積比為(1.18～2.5):1。