技術領域

本發明涉及一種流量可控柱塞潤滑裝置，應用于壓鑄機上。?

背景技術

如圖2所示，傳統的柱塞潤滑裝置多為氣缸帶動油缸的同步活塞結構，在油缸的出油口和吸油口分別安裝一個單向閥，當活塞后退時，使油缸無桿腔側產生負壓，將潤滑油吸入油缸內，當活塞前進時，又將油缸內的潤滑油從出油口擠出；這種結構存在以下幾個不利因素：?

1）結構復雜，分別要安裝一個氣缸、一個油缸、兩個氣動電磁閥、兩個單向閥，還要從外面引進一個氣源；2）壓力和流量太小，無法保障柱塞的潤滑效果；3）功能不穩定，油量得不到有效控制；4）故障率高，維修難度大。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種用于壓鑄機的自動柱塞潤滑分配裝置，特別是指一種能夠增加潤滑油推動力輸出，同時具有流量可控性，能夠使柱塞潤滑更為平穩、快速的流量可控柱塞潤滑裝置。?

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括變量泵，變量泵的前端設置驅動變量泵工作的動力裝置，變量泵上設有油箱，變量泵后端通過單向閥連接潤滑油分配器，潤滑油分配器連接柱塞。?

所述動力裝置來自壓鑄機泵站系統壓力，在壓鑄機泵站系統壓力和變量泵之間設置液壓電磁閥，液壓電磁閥具有將壓力油路導通及卸荷的功能。?

本發明的優點是：1）動力采用壓鑄機泵源壓力，有效保障了裝置工作壓力的穩定性；2）用變量泵取代傳統的油缸單向閥結構，通過PLC設定變量泵的工作行程，潤滑油的油量得到了更加精確的控制；3）加裝潤滑油分配器，將潤滑油更加均勻的分布在柱塞的表面，在柱塞的表面形成高效的潤滑保護油膜；4）自動柱塞潤滑裝置結構更加緊湊，功能更穩定，維修率更低。?

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。?

圖2為傳統潤滑裝置的結構示意圖。?

具體實施方式

本發明的目的是提供一種柱塞潤滑裝置，該裝置主要由三個部分組成：液壓電磁閥、變量泵、油分配器。如圖1所示，其動力源來自于壓鑄機的泵站系統壓力，壓力≧10MPA?絕對保障了本裝置的工作條件。當電磁閥（SV1)得電時YV1吸合，壓力油由P腔進入B腔變量泵開始工作，潤滑油同時從變量泵吸油口進入到變量泵，再從變量泵出油口經過單向閥（CV2)、油分配器，最后均勻的噴撒在柱塞表面。當電磁閥（SV1）失電時，P腔壓力油被及時切斷，B腔壓力油和T腔導通卸荷?，變量泵停止工作，由于單向閥的作用潤滑油會被及時切斷，保證了潤滑油不會出現絲毫浪費。?