技術領域

本發明涉及一種攪拌槽。

背景技術

攪拌槽是工業生產中廣泛應用的設備，通常包括罐體和攪拌裝置。在相關技術中，攪拌裝置通常安裝固定在地基上的單獨支架上。但是，這種分體式的攪拌槽存在結構復雜，安裝不便，占用空間大，不利于工藝配置時設備間緊湊布置，因此存在對現有攪拌槽改進的需求。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種一體化的攪拌槽。

根據本發明實施例的攪拌槽，包括：槽體、支撐圈、支架、加強筋板和攪拌裝置。具體而言，所述槽體內具有攪拌室，所述槽體上設有工藝孔；所述支撐圈安裝在所述槽體的外側壁面上；所述支架向外延伸超出所述槽體；所述加強筋板的上端與所述支架相連，所述加強筋板的下端與所述支撐圈相連；所述攪拌裝置安裝在所述支架上，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述攪拌室內，所述攪拌軸上設有攪拌槳葉。

根據本發明實施例的攪拌槽，通過支架、加強筋板、支撐圈的配合，將攪拌裝置直接支撐在槽體的外壁上，槽體的外壁吸收攪拌裝置的振動，獲得支撐圈加強的外壁降低了攪拌裝置振動的影響，使攪拌裝置可以穩定地對物料進行攪拌，避免了因攪拌裝置的振動等造成攪拌槽故障，提高了攪拌槽的穩定性。此外，相對傳統的通過支架將攪拌裝置支撐在地基上的攪拌槽，本發明的一體式的攪拌槽結構簡單，簡化了攪拌槽的裝置，不僅提高了攪拌槽的裝配效率，而且還降低了攪拌槽的成本。

根據本發明的一個實施例，所述加強筋板與所述槽體的外側壁面之間設有加強支撐板，所述加強支撐板固定且貼合在所述槽體的外側壁面上。由此，提高了槽體與加強筋板之間的連接強度和剛性，以便于支架通過加強筋板和加強支撐板穩定地支撐在槽體上，同時可以有效地降低攪拌裝置振動的影響，提高了攪拌槽的減震效果，減低攪拌槽的故障率，提高了攪拌槽的實用性。

根據本發明的一個實施例，所述加強支撐板焊接在所述槽體的外側壁面上。由此，通過焊接可以使加強支撐板穩定地與槽體的外側壁面相連，提高了加強支撐板和槽體的連接強度和剛性，進一步地提高了攪拌槽的穩定性和減振效果，此外，通過焊接使加強支撐板可以快速地與槽體相連，提高了攪拌槽的裝配效率。

根據本發明的一個實施例，所述槽體包括位于外面的鋼外殼和位于里面的襯里。通過在鋼外殼內設置襯里可以有效地避免槽體內的物料接觸鋼外殼，從而避免物料侵蝕損壞鋼外殼，提高了槽體的使用壽命和穩定性。

根據本發明的一個實施例，所述槽體的頂壁的鋼外殼與所述槽體的側壁的鋼外殼通過連接型鋼圈相連，所述連接型鋼圈的外周壁與所述槽體的側壁的鋼外殼的內側壁面的貼合，所述連接型鋼圈的頂壁與所述槽體的頂壁的鋼外殼的下表面貼合。由此，采用連接型鋼圈連接鋼外殼，提高了鋼外殼的成型和裝配效率，提高了攪拌槽的裝配效率，且降低成本。

根據本發明的一個實施例，所述連接型鋼圈與所述鋼外殼焊接。由此，提高了鋼外殼的結構強度，使鋼外殼與連接型鋼圈穩定地相連，提高了槽體的穩定性，且還使連接型鋼圈與鋼外殼配合方便，效率高。

根據本發明的一個實施例，所述襯里由磚和橡膠貼砌成。由此，降低了攪拌槽的成本，且提高了攪拌槽耐高溫及耐腐蝕的能力。

根據本發明的一個實施例，所述支撐圈由型鋼制成且焊接在所述槽體的外側壁面上。由此，提高了鋼外殼的支撐強度和剛性及減振效果，便于攪拌槽的運行。

根據本發明的一個實施例，所述槽體的側壁的下部還設有人孔，所述槽體的底部設有鋼基座。由此，可以通過人孔對攪拌槽進行維修，便于攪拌槽的維護，降低了攪拌槽的維護成本。此外，槽體底部的鋼基座可以提高攪拌槽的抗震穩定性，且便于對底部進行觀察，及時發現泄漏點。

根據本發明的一個實施例，所述槽體的頂壁與所述槽體的側壁焊接或螺栓連接。由此，使槽體的裝配結構簡單，提高了槽體的裝配效率，且便于維護。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的攪拌槽的示意圖。

圖2是圖1所示攪拌槽的局部放大示意圖。

附圖標記：

槽體100；鋼外殼101；襯里102；工藝孔103；人孔104；連接型鋼圈105

支架200；攪拌裝置300；攪拌軸301；攪拌槳葉302；驅動電機303；

支撐圈500；加強筋板400；鋼基座600；加強支撐板700；

具體實施方式