1.一種氯化亞砜新型分離工藝，其特征在于，其步驟如下：

粗氯化亞砜原料從隔板段進料側進入隔板精餾塔，首先在隔板進料側預分離，輕組分和部分氯化亞砜以氣相的形式，從隔板進料精餾段進入塔頂分離段，重組分和部分氯化亞砜以液相的形式，從隔板進料提餾段進入塔底分離段；

塔頂分離段中輕組分和部分氯化亞砜從塔頂蒸出，塔頂分離段底部回流的液相經流量控制，部分流到隔板進料側，另一部分流到隔板采出側；

隔板采出側精餾段中，純度高于99.5%?精氯化亞砜液體部分從隔板采出精餾段底部側線采出，另一部分作為隔板提餾段回流液；

氯化亞砜氣相和輕組分去塔頂分離段，精氯化亞砜氣相去隔板采出精餾段，重組分和氯化亞砜混合液相進入塔底分離段；

塔底分離段中，重組分和部分氯化亞砜的混合液相從塔釜排出；塔底分離段頂部氣相經流量控制，部分去隔板進料側，另一部分去隔板采出側；

從隔板精餾塔的隔板采出側采出的精氯化亞砜液相進入脫重塔進一步脫除重組分；重組分和氯化亞砜的混合物從塔釜排出，塔頂得到純度達99.92%的優質氯化亞砜。

2.根據權利要求1所述的氯化亞砜新型分離工藝，其特征在于：所述塔頂分離段底部回流的液相經流量控制按照重力計液相分配比0.02-0.95；所述塔底分離段底部回流的液相經流量控制按照重力計液相分配比0.02-0.95；所述原料液粗氯化亞砜中輕組分的質量百分數為0-50%，重組分的質量分數為0-50%，氯化亞砜的質量百分數10-99%；所述隔板精餾塔的操作壓力為50-150Kpa；所述隔板精餾塔以重力計回流比0.2-50。

3.根據權利要求1所述的氯化亞砜新型分離工藝，其特征在于：所述隔板精餾塔總塔板共有30-400塊塔板，隔板段有8-150?塊塔板，塔頂分離段有8-240?塊塔板，塔底分離段有1-250?塊塔板。

4.根據權利要求1所述的氯化亞砜新型分離工藝，其特征在于：所述脫重塔的操作壓力為5-120Kpa，以重力計回流比0.2-10，總塔板數共有20-40塊塔板。