1.一種仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，所述的加工工藝包括如下步驟：

a、仿藤席的加工：將草木廢料打漿處理后通過紙張加工工藝制成半成品紙；然后根據席子的規格將半成品紙切成片狀，用片狀的紙將棉紗包芯成繩狀的紙并打成卷；將繩狀的紙編織成仿藤席主體，對仿藤席主體進行壓光處理；

b、竹席的加工：將竹莖加工成竹條，將竹條在烘干箱中烘干后通過機械編織編織成竹席主體；

c、復合席的加工：將仿藤席主體的底面用環保膠膠水均勻地噴膠，平鋪上一層紗布襯墊，在紗布襯墊的底面噴膠后再平鋪上竹席主體，壓實得仿藤與竹復合兩用席半成品；

d、包邊：根據席子的長與寬對仿藤與竹復合兩用席半成品進行裁剪，將裁剪好寬度均勻的襯邊布置于半成品的四周，用襯邊布將半成品的斷面包裹住，使襯邊布在席子的上、下面對稱，壓實，然后采用雙嵌線搭配，席子四角為45度斜角邊角進行翻邊處理，制成仿藤與竹復合兩用席成品。

2.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，還包括對半成品紙進行防水處理，防水處理是在紙張加工工藝后、半成品紙切片前。

3.根據權利要求1或2所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，所述防水處理的防水劑為聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物與石蠟的復配乳液、氨基樹脂、聚酰胺多胺環氧氯丙烷、有機硅、高疏水型丙烯酸樹脂中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟a中所述的打漿處理為機械打漿法、化學打漿法和半化學打漿法中的一種。

5.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟a中所述壓光處理壓光處理采用專用壓光機，壓光壓力為100～200kgf/cm²，壓光溫度為120℃～180℃，壓光時間為0.2min～1min。

6.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟b中所述的竹條寬為2.5mm～4mm，厚為0.35mm～0.5mm。

7.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟b中所述烘干箱的烘干溫度為50℃～70℃。

8.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟c所述的環保膠水為天然橡膠膠水、氧化硅溶膠、氧化鋁溶膠、氧化鋅溶膠、氧化鈦溶膠中的一種。

9.根據權利要求1所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝，其特征在于，步驟d中所述的襯邊布為尼龍、纖維布、棉布中的一種，襯邊布的寬度為8cm～12cm。

10.一種仿藤與竹復合兩用席，其特征在于，通過權利要求1～9任意一項所述的仿藤與竹復合兩用席的加工工藝步驟加工成的仿藤與竹復合兩用席。