1.一種隔熱漿料，其特征在于，包括組份及重量份含量如下：

所述碳納米管粉是以聚乙二醇吸附的多孔壁的碳納米管為芯材，并在芯材外圍包覆二氧化鈦的碳納米管材料，其粒徑為40-50nm。

2.如權利要求1所述的隔熱漿料，其特征在于，所述顏/填料為碳酸鈣或云母粉中的至少一種；所述分散劑為高分子嵌段結構的丙烯酸-聚氨酯共聚物分散劑；所述潤濕劑為炔二醇類潤濕劑。

3.一種如權利要求1所述的隔熱漿料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，提供原料，包括組份及重量份含量如下：

所述碳納米管粉是以聚乙二醇吸附的多孔壁的碳納米管為芯材，并在芯材外圍包覆二氧化鈦的碳納米管材料，其粒徑為40-50nm；

步驟2，將水置于第一容器中，然后在300-500r/min低速攪拌下將潤濕劑、消泡劑和分散劑按順序加入；

步驟3，緊接步驟2操作，在同樣攪拌條件下按順序緩慢加入碳納米管粉、金紅石型鈦白粉、顏/填料，然后在1800-2000r/min高速分散8-10min，得到分散均勻的漿料；

步驟4，將步驟3處理后的漿料置于研磨容器，2800-3000r/min高速研磨25-30?min，確保所有物料研磨均勻，且研磨后的各物料細度小于50μm；制得所述隔熱漿料。

4.如權利要求3所述的隔熱漿料的制備方法，其特征在于，所述顏/填料為碳酸鈣或云母粉中的至少一種；所述分散劑為高分子嵌段結構的丙烯酸-聚氨酯共聚物分散劑；所述潤濕劑為炔二醇類潤濕劑。

5.一種使用如權利要求1或2任一所述的隔熱漿料的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料，其特征在于，包括組份及重量份含量如下：

6.如權利要求5所述的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料，其特征在于，所述納米水性氟硅乳液具有核殼結構（由于此處按上述內容限定后保護范圍過小，故先不添加到權利要求中，而是在說明書中當作實施例說明，具體參見說明書），固含量為49-51%。

7.如權利要求5所述的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料，其特征在于，所述有機空心微珠具有雙包覆層，其里層具有合金層包覆層，表面具有二氧化鈦包覆層，所述有機空心微珠粒度為8-10μm。

8.一種如權利要求5所述的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟10，提供原料，包括組份及重量份含量如下：

步驟20，將納米水性氟硅乳液置于第二容器中，將潤濕劑、丙二醇、消泡劑、防腐劑、防霉劑、醇酯成膜助劑按順序在300-500r/min低速攪拌下緩慢加入；

步驟30，完成步驟20操作后，在300-500r/min低速攪拌下按順序緩慢加入有機空心微珠和隔熱漿料；

步驟40，完成步驟30操作后，添加PH調節劑和締合型增稠劑，調節PH值和粘度，并在300-500r/min低速混合5-8min，得到混合均勻的料液；

步驟50，將混合均勻的料液過濾灌裝至存儲罐中，制成新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料。

9.如權利要求8所述的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，所述納米水性氟硅乳液具有核殼結構，固含量為49-51%；所述有機空心微珠具有雙包覆層，其里層具有合金層包覆層，表面具有二氧化鈦包覆層，所述有機空心微珠粒度為8-10μm。

10.如權利要求8所述的新型水性碳納米管復合隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟40中調節PH值至8.0-8.5，調節粘度至120-125KU；所述存儲罐內壁涂有耐水性體系腐蝕的防腐涂層。