技術領域

本發明涉及一種臥式鍛壓設備，具體涉及一種便于送料、取料的臥式鍛壓設備。

背景技術

現有的鍛壓設備大部分為立式鍛壓設備，然而立式鍛壓設備在鍛壓過程中需要將被鍛造的鋼材豎起，需要耗費大量勞動者體力，同時液壓主軸的向下施壓也很容易造成施工技術人員受傷。因此現有的鍛壓設備往往采用臥式的，臥式鍛壓設備可以避免重錘飛出，同時，橫向抬動鋼材相比于豎起鋼材要節省大量的體力。然而，臥式的鍛壓設備在鍛壓前，需要將鋼材很好的設置于模具的模腔之中，并穿設于定位的擋板中心孔，并且在鍛壓結束后，還需要將鋼材從擋板中抽出，這樣勢必將耗費大量體力進行穿設、對準抽出，并且在實際工程施工過程中也需要多個技術人員協調工作才能完成，亟待本領域技術人員改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種臥式鍛壓設備，能夠方便工人送料、取料，避免發生操作危險。

本發明提供一種臥式鍛壓設備，包括液壓機，還包括擋塊，所述擋塊的橫向具有凹槽，所述擋塊側面設置有上模具和下模具，所述擋塊的外部傾斜設置有傾斜外框。

進一步地，所述傾斜外框的頂部框體設置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側面固定，所述下模具設置于支撐座上，所述支撐座固定設置于擋塊的側面，該傾斜外框的底部框體固定于所述支撐座的底部。

進一步地，所述傾斜外框的頂部框體設置于所述上模具的上方，并與所述擋塊的側面固定，所述液壓機的下方立柱也穿設于該傾斜外框中，所述傾斜外框的底部框體固定設置于液壓機的支撐平臺上方。

進一步地，所述傾斜外框的傾斜設置角度能夠滿足鋼材全部處于傾斜外框的一側。

進一步地，所述傾斜外框的頂部框體下方還連接有連接板，該連接板的側面上方設置有上鎖模件，且上鎖模件的頂部固定于所述傾斜外框的頂部框體下方；所述上模具的上方設置有滑板，所述滑板的上方設置有下鎖模件，所述上鎖模件與下鎖模件的結構對稱，在上模具和下模具合模時，上鎖模件與下鎖模件之間形成有開口，所述開口中能夠置入銷體，所述銷體連接有鎖模油缸。

進一步地，所述液壓機的底座與鋼材之間設置有活動塊和一個以上固定塊，所述固定塊設置于液壓機的底座的側面，所述活動塊設置于鋼材的底部，所述活動塊連接有助推油缸。

進一步地，還包括側向模具，所述側向模具設置于定位板上，所述定位板設置于液壓主軸上。

本發明具有的優點在于：

本發明提供一種臥式鍛壓設備，該臥式鍛壓設備設置有傾斜外框，并通過傾斜外框限制上鎖模件和下鎖模件，當上鎖模件和下鎖模件與銷件鎖模后，可以通過外部的傾斜外框框合，進而限制上下模具，避免在鍛壓時使上下模具發生崩裂。同時，本發明中傾斜設置的傾斜外框搭配擋塊的橫向凹槽，可以使鍛壓的鋼材直接取出、置入，方便操作，進而可以減少大量的人力。

附圖說明

圖1是本發明提供的臥式鍛壓設備的結構簡圖；

圖2是本發明提供的臥式鍛壓設備的截面視圖；

圖3是本發明中擋塊的截面視圖；

圖4是本發明中上模具、下模具合模時的結構示意圖；

圖5是本發明中上模具、下模具開模時的結構示意圖；

圖6是本發明中傾斜外框、橫向外框設置的結構示意圖；

圖7是圖6中去除傾斜外框的結構示意圖；

圖8是本發明中傾斜外框的結構示意圖；

圖9是本發明中傾斜外框與橫向外框的結構示意圖；

圖10是本發明中液壓機底座設置有活動滑塊的結構示意圖。

圖中：1-液壓機；2-擋塊；3-上模具；4-下模具；5-側向模具；6-傾斜外框；7-助推油缸；8-滑板；9-支撐座；10-連接板；11-上鎖模件；12-下鎖模件；13-銷體；?14-固定塊；15-活動塊；16-鎖模油缸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。