[發(fā)明專利]一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310322540.7 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN103397214A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐朝波;唐謨堂;陳永明;何靜;楊聲海;楊建廣;葉龍剛 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火法 有色金屬 冶金 中低碳 處置 石膏 方法 | ||
1.一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:在火法有色金屬冶金,以磷石膏作為造渣劑中的含鈣熔劑,根據(jù)有色金屬冶金中入爐原料的成分含量和處理量或入爐原輔材料的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的爐渣的主要成分含量,計(jì)算出造渣劑中需要添加的鈣的量,根據(jù)造渣劑中添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量,在1200-1250℃條件下,進(jìn)行有色金屬火法冶煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:火法有色金屬冶金的工藝選自硫化銅精礦的富氧造锍熔煉工藝、硫化銅精礦造锍熔煉渣的貧化工藝、冰銅的吹煉工藝、硫化鉛精礦的氧化熔煉工藝、硫化鉛銻精礦氧化熔煉工藝、硫化銻精礦的氧化揮發(fā)熔煉工藝中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:硫化銅精礦的富氧造锍熔煉工藝中,根據(jù)硫化銅精礦的成分含量和處理量、輔料的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的爐渣的主要成分含量,計(jì)算出造渣劑中需要添加的鈣的量,根據(jù)造渣劑中添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,在1200-1250℃條件下,進(jìn)行的富氧造锍熔煉作業(yè);所述輔料為銅冶煉廠各種二次返料、石英砂;所述設(shè)計(jì)的爐渣為三元渣,三元渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)包括:Fe30~40%、SiO230~40%、CaO6.2~10.2%,余量為雜質(zhì),其中SiO2與CaO的總質(zhì)量與Fe的質(zhì)量比為1.94~1.44;富氧造锍熔煉時(shí),所用氣體中O2的體積百分含量為21-100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:硫化銅精礦造锍熔煉爐渣的貧化工藝中,根據(jù)硫化銅精礦造锍熔煉液態(tài)爐渣的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的電爐貧化渣的主要成分含量,計(jì)算出造渣劑中需要添加的鈣的量,根據(jù)造渣劑中添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,在1200-1250℃條件下,進(jìn)行的電爐貧化作業(yè);所述設(shè)計(jì)的電爐貧化渣為三元渣,三元渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)包括:Fe30~40%、SiO230~40%、CaO5~10.%,余量為雜質(zhì),其中Fe與SiO2的質(zhì)量比≤1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:冰銅的吹煉工藝中,根據(jù)銅冶煉企業(yè)氧化造锍熔煉階段產(chǎn)出的液態(tài)冰銅的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的爐渣的主要成分含量,計(jì)算出造渣劑中需要添加的鈣的量,根據(jù)造渣劑中添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,在1200條件下進(jìn)行的冰銅吹煉作業(yè);所述設(shè)計(jì)的爐渣為鐵-鈣二元渣,二元渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)包括:Fe40~55%、CaO15~20%,余量為雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:硫化鉛精礦的氧化熔煉工藝中,根據(jù)硫化鉛精礦的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的爐渣的主要成分含量,計(jì)算出需要添加的鈣的量,根據(jù)需要添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,在1200℃進(jìn)行的氧化熔煉作業(yè);所述設(shè)計(jì)的爐渣為高鉛渣,高鉛渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)為:Pb30-45%,F(xiàn)e15-30%、SiO215~30%、CaO2~10%,余量為雜質(zhì);氧化熔煉時(shí),所用氣體中O2的體積百分含量為21-100%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:硫化銻精礦的氧化熔煉工藝中,根據(jù)硫化鉛銻精礦的成分含量和處理量、輔料的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的氧化熔煉爐渣的主要成分含量,計(jì)算出需要添加的鈣的量,根據(jù)需要添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,在1200-1250℃條件下,進(jìn)行的氧化熔煉作業(yè);所述輔料為石英砂;所述設(shè)計(jì)的爐渣為三元渣,三元渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)包括:CaO10~20%、FeO25~35%、SiO215~25%,余量為雜質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在火法有色金屬冶金中低碳處置磷石膏的方法,其特征在于:硫化銻精礦的氧化揮發(fā)熔煉工藝中,根據(jù)硫化銻精礦的成分含量和處理量、輔料的成分含量和處理量、設(shè)計(jì)的爐渣的主要成分含量,計(jì)算出需要添加的鈣的量,根據(jù)需要添加的鈣的量以及磷石膏的含鈣量,計(jì)算出磷石膏的用量后,用富氧空氣在1200-1250℃條件下進(jìn)行的氧化揮發(fā)熔煉作業(yè);所述輔料為銻冶煉廠各種返料和/或含鐵廢渣;所述設(shè)計(jì)的爐渣為三元渣,三元渣中的主要成分以質(zhì)量百分比計(jì)包括:FeO24~34%、SiO2?17~27%、CaO?15~25%,余量為雜質(zhì);所述富氧空氣中,O2的體積百分含量為21-100%。
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