技術領域

本發明涉及一種平行反應器的抽真空裝置。

背景技術

平行反應器（全自動多功能組合高壓聚合反應系統）是集反應體系與計算機控制系統和數據處理一體的多個反應平臺的儀器，是高效、低成本樹脂研發的有力手段。但是現有技術的平行反應器多個反應平臺的協同作業能力較弱，操作復雜，不易實現。平行反應器的反應器是反應釜，在運行過程中，需要抽真空步驟，其中，抽真空裝置是平行反應器中重要的組件，通過抽真空裝置對各個反應釜抽真空和保壓。

因此，需要一種平行反應器的抽真空裝置。

發明內容

發明目的：針對上述存在的問題和缺陷，本發明提供了一種可實現平行反應器中各個反應釜抽真空和保壓的平行反應器的抽真空裝置。

技術方案：為達到上述發明目的，本發明的平行反應器的抽真空裝置采用以下技術方案：

一種平行反應器的抽真空裝置，所述平行反應器包括反應釜，所述抽真空裝置包括真空緩沖罐和真空泵，每個所述反應釜上均設置有抽真空口，所述抽真空口處依次設置有過濾器、抽真空針型閥、抽真空電磁閥和止回閥，所述抽真空口連通所述真空緩沖罐，所述真空緩沖罐連通所述真空泵。

更進一步的，所述真空泵為羅茨水環真空機組。因考慮適用于抽除含有大量可凝性蒸汽和帶有一定腐蝕性氣體的工藝過程中，故選擇羅茨水環機組，型號為JZJ2B70-2，抽氣速率70L/S，極限壓力400Pa，總功率5.1KW。

更進一步的，所述過濾器為微粒過濾器。

更進一步的，所述真空緩沖罐和羅茨水環真空機組的下方均設置有排水口，所述排水口處設置有抽真空針型閥。

更進一步的，所述反應釜為磁力驅動反應釜。

更進一步的，所述磁力驅動反應釜包括磁力攪拌器、釜體、釜蓋、攪拌軸、攪拌槳和冷卻盤管，所述釜體為圓桶形，所述攪拌槳設置在所述釜體中，所述釜體的開口處設置有所述釜蓋，所述釜蓋與所述釜體密封連接；

所述磁力攪拌器固定在所述釜蓋的外側中部，所述攪拌軸的一端設置在所述釜蓋的內側中部，所述攪拌軸的另一端設置有所述攪拌槳并伸入所述釜體，伸入所述釜體的所述攪拌軸上套有所述冷卻盤管。

更進一步的，還包括活性炭吸附器，所述真空泵連通所述活性炭吸附器。增加了活性炭吸附器用于對反應釜內的釋放和抽真空氣體的凈化和有關物質的吸附，盡可能的避免對空氣的污染以利環保。

更進一步的，所述活性碳吸附器包括圓筒形的外殼、過濾層、排氣口、排水排渣口、反應釜排氣接口和真空機排氣接口，所述過濾層設置在所述外殼的上部，所述過濾層包括第一隔網、活性炭層和第二隔網，所述活性炭層設置在所述第一隔網和第二隔網之間，所述外殼的頂部設置有封蓋，所述封蓋上設置有排氣口，所述外殼的底部設置有排水排渣口，所述外殼的側面設置有所述反應釜排氣接口和真空機排氣接口，所述外殼的底部設置有支架。本發明的平行反應器的活性炭吸附器可以對平行反應器的反應釜內釋放和抽真空氣體進行凈化和有關物質的吸附，避免對空氣的污染以利保護。

有益效果：本發明的平行反應器的抽真空裝置用于對反應釜內抽真空或釋放，抽真空效率較高。

附圖說明

圖1為平行反應器的結構示意圖；

圖2為本發明的平行反應器的抽真空裝置的結構示意圖；

圖3為本發明的磁力驅動反應釜的第一立體圖；

圖4為本發明的磁力驅動反應釜的第二立體圖；

圖5為本發明的磁力驅動反應釜的剖視圖；

圖6為本發明的活性炭吸附器的主視圖；

圖7為本發明的活性炭吸附器的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

請參閱圖1所示，本發明的平行反應器的抽真空裝置，平行反應器包括多個反應器、控制與數據處理裝置和輔助裝置，每個反應器均包括反應釜裝置、平行反應器的抽真空裝置、氮氣加壓裝置和冷卻裝置，控制與數據處理裝置包括數據處理裝置和反應控制裝置，輔助裝置包括反應釜臺桌和計算機臺桌，反應器和控制與數據處理裝置分別設置在反應釜臺桌和計算機臺桌上。優選的，反應器的數量為6個，反應釜裝置的數量也為6個。六個反應釜同時進行試驗。反應釜裝置包括反應釜。其中，反應釜為磁力驅動反應釜。