技術領域

本發明涉及全自動雙層旋轉式安裝膠暗箱鐵件的設備，屬于電器配件加工領域。

背景技術

民用電源開關和插座的安裝，有一只膠暗箱預埋在建筑物（房屋）的墻體中，將電源線的線頭接到膠暗箱內，再把開關或插座的面板與線頭聯接好，而后將面板與膠暗箱用螺釘固定，該固定需要在膠暗箱中設置長鐵件和短鐵件，短鐵件中有螺紋，螺釘穿過面板的固定孔后其頭部與短鐵件的螺紋連接。已有技術采用沖床，用手工取膠暗箱放到沖床的模具上，接著取長鐵件放在膠暗箱的安裝處，而后取短鐵件疊在長鐵件上，開動沖床由沖頭將長鐵件沖彎折抱住短鐵件，再取出安裝了長、短鐵件后的膠暗箱，上述技術存在的缺點為操作人員勞動強度大，動作要快，很緊張，并容易出事故，手工操作工作效率低，安裝精度差，質量難保證。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種自動運送鐵件和膠暗箱，并將鐵件安裝到膠暗箱上，工作效率高，勞動強度低，裝配精度好的全自動雙層旋轉式安裝膠暗箱鐵件的設備。

本發明全自動雙層旋轉式安裝膠暗箱鐵件的設備的技術方案是：其特征在于包括機座，安裝在機座上主軸，主軸由動力帶動，主軸上安裝的上轉盤和下轉盤，上、下轉盤上各安裝6組模具，模具中開有長鐵件安裝槽和短鐵件安裝槽，長鐵件安裝槽和短鐵件安裝槽中設置長鐵件和短鐵件，在上、下轉盤周圍的機座上分別設置上下兩層上長鐵件裝置、上短鐵件裝置、上料下料輸送裝置、長鐵件彎折裝置、長鐵件壓平裝置和換層裝置，所述上長鐵件裝置包括上長鐵件料斗、長鐵件振動盤和甲固定座，長鐵件振動盤連接長鐵件輸送道，在甲固定座中開有甲升降槽，甲升降槽中安裝甲導向桿，甲導向桿上設置甲升降板，在甲固定座一側安裝甲升降氣缸，甲升降氣缸的活塞桿與甲升降板相連接，在甲升降板一側上安裝甲旋轉氣缸，甲旋轉氣缸連接甲轉動臂，甲轉動臂下安裝甲吸盤，長鐵件輸送道出口的長鐵件經甲吸盤送至模具的長鐵件安裝槽中，所述上短鐵件裝置包括上短鐵件料斗、短鐵件振動盤和乙固定座，短鐵件振動盤連接短鐵件輸送道，在乙固定座中開有乙升降槽，乙升降槽中安裝乙導向桿，乙導向桿上設置乙升降板，在乙固定座一側安裝乙升降氣缸，乙升降氣缸的活塞桿與乙升降板相連接，在乙升降板一側上安裝乙旋轉氣缸，乙旋轉氣缸連接乙轉動臂，乙轉動臂下安裝乙吸盤，短鐵件輸送道出口的短鐵件經乙吸盤送至模具的短鐵件安裝槽中，所述上料下料輸送裝置包括上料輸送滑道和下料輸送滑道，上料輸送滑道中有膠暗箱，在上料輸送滑道的輸出口后側有上料下料氣缸，上料下料氣缸的活塞桿連接支板，支板上部安裝推料盤，支板下部安裝吸料盤，推料盤與上料輸送滑道輸出口中膠暗箱的底面相接觸，吸料盤與下料輸送滑道輸入口中膠暗箱的底面相接觸，所述長鐵件彎折裝置包括丙固定座，丙固定座側壁安裝丙導向桿座，丙導向桿座中設置丙導向桿和丙下壓氣缸，丙下壓氣缸的活塞桿穿過丙導向桿座連接丙下壓板，丙下壓板上面連接丙導向桿，前面連接長鐵件的彎折壓塊，彎折壓塊下制有內凹的梯形壓槽，所述長鐵件壓平裝置包括丁固定座，丁固定座側壁安裝丁導向桿座，丁導向桿座中設置丁導向桿和丁下壓氣缸，丁下壓氣缸的活塞桿穿過丁導向桿座連接丁下壓板，丁下壓板前面連接長鐵件的壓平壓塊，壓平壓塊下制有內凹的平行壓槽，所述換層裝置包括在機座上安裝進退氣缸，進退氣缸的活塞桿連接轉動氣缸，轉動氣缸連接轉動板，在轉動板上安裝換層吸盤，換層吸盤與膠暗箱的底面相接觸。