技術領域

本發明涉及室內通風換氣設備技術領域，尤其涉及一種可以提高靜壓和降低噪聲的吸頂式換氣扇。

背景技術

換氣扇是一種常見的通風設備，其中，吸頂式換氣扇是一種類型是被安放在天花板的框架上，用于將室內的空氣從天花板上方抽走的設備。

圖1所示的是一種現有的吸頂式換氣扇，其包括呈箱體狀的外殼100和設于外殼100內的抽風結構。其中，所述抽風結構包括多翼葉輪120、蝸牛殼130、葉輪驅動電機140和電機安裝架150；所述蝸牛殼130包括殼體134、進風口131和出風口132；所述電機安裝架150設置在所述殼體134的頂部；所述葉輪驅動電機140固定在電機安裝架150上，并驅動所述多翼葉輪120轉動；所述進風口131設于所述殼體134的底部；所述多翼葉輪120沿上下方向設于所述進風口131與電機安裝架150之間；所述進風口131與多翼葉輪120相對，并且為了可以正常地抽風以將室內的廢氣排放到室外，所述進風口131的口徑小于多翼葉輪120的外徑，所述出風口132設置在所述殼體134的側面上并與連通室外的管道（圖未示）相接。當葉輪驅動電機140轉動帶動多翼葉輪120旋轉時，從進風口131吸入的空氣通過出風口132排出到室外。

而且，為了便于出風口132與連通室外的管道相接，在上述殼體134側面的出風口132處設有管道接頭110，該管道接頭110固定在外殼100上且與連通室外的管道（圖未示）相連接。

而現有蝸牛殼130，如圖2所示，為了提高多翼葉輪120的吸風效率，其進風口131一般向靠近多翼葉輪120的方向延伸形成一喇叭狀結構，并且所述喇叭狀結構的頂部內徑最小。而為了安裝葉輪驅動電機140，所述電機安裝架150上還設有電機安裝孔（圖未標示）。而多翼葉輪120在轉動過程中由于工藝原因不可避免地會出現一定的上下擺動，因此在設計上，多翼葉輪120必須要分別與電機安裝架150及進風口131隔開（也就是說，多翼葉輪120與電機安裝架150之間以及多翼葉輪120與進風口131之間必須預留一定的間隙H，以避免多翼葉輪120碰刮電機安裝架150或碰刮進風口131（即碰刮蝸牛殼130）而產生異常音。但是，這樣的設計就存在著如下的問題：

在連通室外的管道較長或者外部風壓較大的情況下，排出的空氣容易出現逆流，再通過上述間隙H回流到進風口131處，進而與進風口131處的吸入氣流相抵觸，不但會產生異常音，而且還會造成一定的壓力損失。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種吸頂式換氣扇，在連通室外的管道較長或者外部風壓較大的情況下，其不但可以避免多翼葉輪碰刮電機安裝架或蝸牛殼，而且在采用相同性能的多翼葉輪的情況下，還可以有效地減少空氣逆流和異常音，具有運轉更安靜，靜壓更高的優點。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種吸頂式換氣扇，其包括抽風結構，所述抽風結構包括多翼葉輪、蝸牛殼、葉輪驅動電機、電機安裝架；所述蝸牛殼包括殼體、進風口、出風口；所述多翼葉輪沿上下方向設于殼體內；所述電機安裝架設于多翼葉輪的上方與并多翼葉輪相隔開；所述殼體的底部中間區域沿遠離多翼葉輪的方向凸起而形成一第一凹位；所述進風口設于第一凹位的底部上并與該第一凹位形成一第一環形凸臺狀結構；所述多翼葉輪的下端伸入第一環形凸臺狀結構中并與進風口相對；所述多翼葉輪的下端還與第一凹位內壁及進風口相隔開。

由于本發明的進風口與第一凹位形成了一第一環形凸臺狀結構，當多翼葉輪的下端伸入所述第一環形凸臺狀結構中時，所述多翼葉輪下端還與第一凹位內壁及進風口相隔開（即多翼葉輪既不接觸第一凹位的內壁也不接觸進風口），從而使多翼葉輪下端、第一凹位及進風口三者之間形成了一道縱截面呈“凵”字形的間隙，不但可以避免多翼葉輪運轉時刮碰蝸牛殼，而且相對于現有吸頂式換氣扇，由于該縱截面呈“凵”字形的間隙的存在，當多翼葉輪旋轉而帶動空氣流動時，使空氣不容易從該間隙流出，從而增加了進風口處的氣流壓力，有效地減少逆流和異常音的發生，降低噪聲，提高換氣扇的靜壓。

作為本發明的進一步改進結構，所述進風口的口徑小于多翼葉輪的外徑；所述出風口設置在所述殼體的側面上，并與連通室外的管道相接。

作為本發明的進一步改進結構，所述第一環形凸臺狀結構為圓環形凸臺狀結構。

作為本發明的進一步改進結構，所述圓環形凸臺狀結構與多翼葉輪同軸。

作為本發明的進一步改進結構，所述進風口沿靠近多翼葉輪的方向延伸成一喇叭狀結構，并且所述喇叭狀結構的頂部內徑最小。