[發(fā)明專利]一種高溫硫化改性硅橡膠與陶瓷釉界面偶聯(lián)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310278801.X | 申請日: | 2013-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN103366909A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊志峰;王根水;王士維;周志勇;劉少華;張海兵 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇南瓷絕緣子有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 212400 江蘇省鎮(zhèn)江市句容市邊城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 硫化 改性 硅橡膠 陶瓷 界面 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及絕緣子制造工藝,主要發(fā)明一種瓷復(fù)合絕緣子橡膠與陶瓷界面偶聯(lián)工藝,具體為高溫硫化改性硅橡膠與陶瓷釉料的界面偶聯(lián)工藝。
背景技術(shù)
電氣化鐵路用棒式瓷復(fù)合絕緣子是采用添加改性基體的高溫硫化硅橡膠作外絕緣傘裙護(hù)套,采用精細(xì)工業(yè)氧化鋁高強(qiáng)度陶瓷作內(nèi)絕緣芯棒,采用變振工藝用高強(qiáng)度硅酸鹽膠裝端部附件的一種新型混合絕緣子。針對這種新型混合絕緣子,宏觀界面的質(zhì)量決定絕緣子的整體機(jī)電性能,即金屬附件與硅酸鹽膠合劑和陶瓷芯棒與硅酸鹽膠合劑的界面質(zhì)量決定瓷復(fù)合絕緣子的機(jī)械性能,陶瓷芯棒與高溫硫化改性硅橡膠的界面質(zhì)量決定瓷復(fù)合絕緣子的電氣性能。
棒式瓷復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)制作和試驗(yàn)檢測均未見報道,為生產(chǎn)制造質(zhì)量優(yōu)異的棒式瓷復(fù)合絕緣子必須保證上述宏觀界面的粘接質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種高溫硫化改性硅橡膠與陶瓷釉界面偶聯(lián)方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種高溫硫化改性硅橡膠與陶瓷釉界面偶聯(lián)方法,該方法包括如下步驟:
1)清理陶瓷芯棒半成品表面污染物;
2)將步驟1)清理干凈的陶瓷芯棒半成品放入溫度160℃±5℃的通風(fēng)常壓烘箱中預(yù)烘12h以上,主要作用是蒸發(fā)兩端硅酸鹽膠合劑中的可氣化水分,確保在注射保壓偶聯(lián)過程膠裝端部無水氣析出;
3)取出預(yù)烘達(dá)到時間要求的半成品用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%以上的乙醇徹底擦洗半成品表面(這里的表面包括陶瓷釉表面和端部附件包膠表面);擦洗干凈后放入溫度100℃±5℃的通風(fēng)常壓烘箱中烘干1h以上,使半成品表面干凈干燥;
4)使用清潔的毛刷在半成品表面(這里的表面包括陶瓷釉表面和端部包膠附件表面)均勻刷涂經(jīng)過特殊配置的偶聯(lián)劑,使刷涂表面均全部濕潤;刷涂完成后放入溫度65℃±5℃的通風(fēng)常壓烘箱中預(yù)烘1h~2h,使偶聯(lián)劑活性增強(qiáng),取出后即刻使用;
5)按步驟4)用偶聯(lián)劑處理后得到的半成品取出后放入橡膠注射模具中,采用金具附件外徑與合模后模腔內(nèi)徑緊密切合的方式定位,通過螺桿勻速旋轉(zhuǎn)均勻擠出高溫硫化改性硅橡膠,使得高溫硫化改性硅橡膠充滿模腔空隙與陶瓷芯棒釉面充分接觸,期間通過四次合模力的簡諧波動,排除模腔熱空氣,使高溫硫化改性硅橡膠完全并密實(shí)的充滿模腔空隙。這樣就能使高溫硫化改性硅橡膠和陶瓷釉料兩者宏觀界面緊密契合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明,能提高高溫硫化改性硅橡膠與陶瓷釉界面粘接質(zhì)量,確保瓷復(fù)合絕緣子整體電氣性能優(yōu)異,使二者界面粘接力大于硅橡膠機(jī)械撕裂強(qiáng)度7kN/m,產(chǎn)品整支在鹽水中水煮42?h后通過正負(fù)25次陡度不小于1500kV/μs的陡波沖擊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例1:
1、陶瓷芯棒表面釉料制備:
陶瓷芯棒表面釉料的配方是發(fā)明名稱為“一種高強(qiáng)度電瓷灰釉配方及其制備方法”(申請?zhí)枺?01210309567.8?,申請日:2012-08-28)中實(shí)施例1中的白釉基料配方,即:白釉基料包括以下組分且各組分的重量份數(shù)為:鉀長石25份、石英27份、新會粉9份、水洗高嶺土5份、星子高嶺土6份、滑石8份、石灰石5份、左云土4份、硅酸鋯3份、氧化鋁8份。
制備時,首先按照上述白釉基料配方進(jìn)行稱取各原料,然后加入白釉基料總重量30%的水?dāng)嚢璧玫綕{料,將漿料球磨至細(xì)度達(dá)到325目篩余0.01%;然后再采用整體摻混法在漿料中加入乙烯基三甲氧基硅烷混合均勻,靜置30min后得到陶瓷釉料,其中乙烯基三甲氧基硅烷的添加量為漿料重量的0.3%。
2、高溫硫化改性硅橡膠制備
本發(fā)明所用的高溫硫化改性硅橡膠的配方如下:它包括如下基材和其他原料,其中基材包括110-1:110-2:110-3的重量比為1:3:2。110-1、110-2、110-3的分子量均在60萬以上。其中110-1、110-2、110-3是甲基乙烯基硅橡膠的三種規(guī)格。
其他原料包括:氣相法二氧化硅、氫氧化鋁微粉、γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷、硅油、硅烷、色母膠、氧化鋅、三乙醇胺和雙二五硫化劑;其中,
氣相法二氧化硅的添加量為基材總重量的35%;所述氣相法二氧化硅采用的是美國卡博特公司進(jìn)口的高比表面積氣相法二氧化硅mM-5型號,然后用六甲基二硅氮烷噴灑在上述氣相法二氧化硅上,攪拌均勻,這樣就能使氣相法二氧化硅表面上的大部分羥基轉(zhuǎn)變?yōu)槿坠柩跬榛?/p>
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇南瓷絕緣子有限公司,未經(jīng)江蘇南瓷絕緣子有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.17sss.com.cn/pat/books/201310278801.X/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





