1.一種井控壓力監錄裝置，其特征在于主要包括防爆外殼、壓力傳感器、溫度傳感器、溫度壓力采集模塊、微處理器、控制軟件裝置、存儲模塊、數據遠傳單元、觸摸屏顯示系統、控制單元、快速泄壓單元、內置可逆電池、電源適配器等；

防爆外殼內分隔為高壓艙和電子艙，高壓艙內安裝壓力傳感器和溫度傳感器，旁置快速泄壓單元，最高工作壓力為100MPa，使用時以相應的油管螺紋與被測設備對接，快速泄壓單元用高壓軟管連至試壓泵的進口儲液罐；

電子艙為防爆常壓艙，內部安裝溫度壓力采集模塊、微處理器、存儲模塊、觸摸屏顯示系統、內置可逆電池；

數據遠傳單元為單獨防爆封裝獨立單元，使用時與儀器艙對接行使數據遠傳功能；

觸摸屏顯示系統具有鍵入被監錄設備識別名稱及代號、實時或調出顯示壓力溫度監測值與時間的坐標曲線功能，但無法更改實測值，為節省電能觸摸屏顯示系統采取即用即開的管理模式；

溫度壓力采集模塊將來之壓力溫度傳感器的雙路動態信號整理成專屬數據提供給微處理器，微處理器配合控制軟件分析、控制、監錄試壓過程；

控制軟件裝置收錄了石油鉆采行業所有井口及井控裝置型號、相應試壓行業標準和QHSE相關規范數據，當輸入要試壓的設備名稱型號后，控制軟件裝置會自動調用該設備的試壓標準，智能控制試壓過程，屏顯溫度和壓力隨時間變化的坐標曲線數據，給出試壓結論；微處理器配合智能監測、分析給出試壓過程中諸如壓力回路中排氣未盡、有泄漏現象等警示，自動指令控制單元和快速泄壓單元做出停泵或快速泄壓等動作，保護被試設備誤損；

控制單元受命于微處理器，控制試壓設備的開、閉、快、慢等工作狀況；快速泄壓單元，能在異常情況下受命于微處理器快速開啟，泄掉試壓回路中的壓力，保護設備安全無損；

存儲模塊，當數據存滿后，只能循環覆蓋舊文件不可人為刪除任何文件，支持優盤復制拷貝；

數據遠傳單元，屬于單獨防爆封裝獨立單元，使用時與儀器艙進行防爆對接，具有數據打包和實時傳輸兩種方式，網絡制式可根據當地情況選配；

內置可逆電池屬于鋰電池組，具有支持設備連續運行36小時的供電能力，經過電源適配器在220V市電充電后，可反復使用，也可以用電源適配器直接供電工作。

2.一種井控壓力監錄方法,主要包括防爆外殼、壓力傳感器、溫度傳感器、溫度壓力采集模塊、控制軟件、微處理器、控制單元、泄壓單元、存儲模塊、數據遠傳單元、觸摸屏顯示系統、內置可逆電池、電源適配器；其特征在于含有以下步驟；

壓力傳感器、溫度傳感器安裝在防爆外殼前端最高工作壓力達100MPa的高壓艙內，并以高壓艙外圓與被測設備適配的油管螺紋與被測設備連接并旁置快速泄壓單元，防爆外殼后端的電子艙內集成了溫度壓力采集模塊、微處理器、控制單元、存儲模塊、內置可逆電池，觸摸屏顯示系統徑向安裝在防爆外殼的后端，并以絲扣旋蓋保護，控制單元以防爆接頭外輸控制試壓設備的工作狀態；

工作前旋開旋蓋，鍵入被監錄設備識別名稱及型號，完成后將旋蓋旋上，監錄裝置的控制軟件會自動調用該設備的試壓標準，開啟試壓設備，智能控制試壓過程，屏顯溫度和壓力隨時間變化的坐標曲線數據，給出試壓結論，診斷、控制異常情況；如果需要數據遠傳，可將數據遠傳單元安裝在旋蓋處，數據遠傳單元將自動開啟工作；

觸摸屏顯示系統具有鍵入被監錄設備識別名稱及型號、實時或調出顯示壓力溫度監測值與時間的坐標曲線功能，為節省電能觸摸屏顯示系統采取即用即開的管理模式；

溫度壓力采集模塊將來之壓力溫度傳感器的雙路動態信號整理成專屬數據提供給微處理器調制成溫度和壓力隨時間變化的坐標曲線，送交摸屏顯示系統、存儲模塊、數據遠傳單元顯示、存儲、遠傳；

當數據存滿后，存儲模塊只能循環覆蓋舊文件不可人為刪除任何文件，支持復制拷貝；

數據遠傳單元，具有短信和網絡兩種傳輸方式，網絡制式可根據當地情況選配；

內置可逆電池，屬于鋰電池組，具有支持設備連續運行36小時的供電能力，經過電源適配器在220V市電充電后，可反復使用，也可以用電源適配器直接供電工作。