技術領域

本發明提供一種酸洗處理方法，屬于鋼板酸洗方法領域。

背景技術

在金屬薄板的制造工序中，需要加工酸洗板，即進行鋼板表面的清洗。例如，可以舉出電鍍或涂裝前的鋼板的清洗以及用于除去熱軋鋼板的氧化皮(脫皮)的酸洗等。通常，在將鋼板熱處理而軋制的過程中，在鋼板的表面上生成氧化皮，該氧化皮在后工序的冷軋時被卷入到軋輥中而成為鋼板表面的損傷原因的情況較多，所以氧化皮除去成為必不可少的工序。

以往的氧化皮除去，將鋼板浸漬在多種酸性溶液中、連續地通板、進行酸洗除去的情況較多。例如，在酸洗箱的酸洗槽中設置堤堰，在其中設置噴流噴嘴，將酸噴吹在鋼板上，進行氧化皮除去的方式。

作為將氧化皮機械地除去的方法，有軋制法、研磨法、噴丸法及反復彎曲法等。在實際應用中也有將它們組合起來使用的情況。這些技術是將氧化皮機械地除去、并且在氧化皮上機械地形成裂紋、使酸洗液浸漬而將氧化皮高效率地溶解的方法。

現有的酸洗機一般設置進料裝置，噴淋裝置、酸洗槽、中和槽和烘干裝置，其存在的不足是酸洗效果一般，并且浪費較大。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本發明所要解決的問題是：提供一種酸洗效果好，節約酸洗成本的酸洗處理方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種酸洗處理方法，包括將鋼板開卷，其特征在于：還包括下步驟：

（1）破鱗；（2）一次酸洗；（3）噴淋酸洗；（4）中和；（5）烘干。

使用時，金屬薄板經過通過進料裝置進入酸洗機，在原有酸洗的基礎上，增加噴酸嘴的噴淋酸洗，提高酸洗效果。該噴酸嘴的連通酸洗槽，利用酸洗槽中的酸液，并且可以流回酸洗槽，可以提高利用效率，節約酸洗成本，提高酸洗質量。

其中優選方案是：

所述的步驟（3）噴淋酸洗和步驟（4）中和之間進行二次酸洗。

所述的步驟（3）噴淋酸洗是在酸洗槽和中和槽的中間的機體上設置支撐輥，支撐面向酸洗槽傾斜，支撐面上部設置噴酸嘴，噴酸嘴朝向酸洗槽方向。

所述的中和槽與烘干裝置之間依次設置兩個刷輥，刷輥在鋼板上進行洗刷。

所述的支撐輥下部機體設置傾斜面，傾斜面朝向酸洗槽。提高酸液回流，避免浪費。

與現有技術相比，本酸洗處理方法具有的有益效果是：使用時，金屬薄板經過通過進料裝置進入酸洗機，在原有酸洗的基礎上，增加噴酸嘴的噴淋酸洗，提高酸洗效果。該噴酸嘴的連通酸洗槽，利用酸洗槽中的酸液，并且可以流回酸洗槽，可以提高利用效率，節約酸洗成本，提高酸洗質量。通過優化設計，本發明酸洗效果好，節約酸洗成本，節約成本，提高酸洗機生產效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

其中，1、酸洗槽2、中和槽3、刷輥4、噴酸嘴5、支撐輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述：

實施例1：

如圖1所示，酸洗處理方法，包括將鋼板開卷；（1）破鱗；（2）一次酸洗；（3）噴淋酸洗；（4）中和；（5）烘干。

使用時，金屬薄板經過通過進料裝置進入酸洗機，在原有酸洗的基礎上，增加噴酸嘴的噴淋酸洗，提高酸洗效果。該噴酸嘴的連通酸洗槽，利用酸洗槽中的酸液，并且可以流回酸洗槽，可以提高利用效率，節約酸洗成本，提高酸洗質量。

步驟（3）噴淋酸洗和步驟（4）中和之間進行二次酸洗。

步驟（3）噴淋酸洗是在酸洗槽和中和槽的中間的機體上設置支撐輥，支撐面向酸洗槽傾斜，支撐面上部設置噴酸嘴，噴酸嘴朝向酸洗槽方向。

設備上，進料裝置，噴淋裝置、酸洗槽1、中和槽2和烘干裝置依次串聯連接，酸洗槽1和中和槽2之間設置支撐輥5，支撐面向酸洗槽1傾斜，支撐面上部設置噴酸嘴4，噴酸嘴4朝向酸洗槽1方向。

中和槽2與烘干裝置之間依次設置兩個刷輥3。增加刷洗效果，提高酸洗板質量。

支撐輥5下部機體設置傾斜面，傾斜面朝向酸洗槽1。進一步提高酸液回流。