技術領域

本發明涉及一種裁切裝置，特別是涉及一種自動織帶切斷機裁切裝置。

背景技術

目前市場上如發帶業、鞋業等織帶類切斷主要是靠的人力，效率不高，且裁切的織帶端部不平整，良率較低，浪費了大量的人力物力。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于，提供一種自動織帶切斷機裁切裝置，提高了工作效率和產品的良率。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：自動織帶切斷機裁切裝置，其特征在于：包括坐子和設置在坐子上方的熱切刀固定座，所述坐子內設有推料氣缸固定板和設在推料氣缸固定板上的推料氣缸；所述熱切刀固定座上端設有切刀氣缸固定板，所述切刀氣缸固定板下方設有切刀氣缸，所述切刀氣缸下方設有熱切刀，所述熱切刀一側設置有加熱裝置。

前述的自動織帶切斷機裁切裝置，其特征在于：所述的加熱裝置由上到下包括高溫板、石棉板、鋁板和發熱塊，所述的發熱塊一側連接有發熱管。

前述的自動織帶切斷機裁切裝置，其特征在于：所述的坐子內還設有下刀模。

前述的自動織帶切斷機裁切裝置，其特征在于：所述的坐子內還設有壓料氣缸和壓料塊。

前述的自動織帶切斷機裁切裝置，其特征在于：所述的熱切刀為熱切鋼刀。

???本發明的有益效果是：在熱切刀一側設置有加熱裝置，高溫使切刀裁切迅速、高效，裁切的織帶端部平整，提高了產品的良率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步揭示本發明的技術方案，下面結合附圖詳細說明本發明的實施方式：如圖1所示，自動織帶切斷機裁切裝置，包括坐子1和設置在坐子1上方的熱切刀固定座2，所述坐子1內設有推料氣缸固定板3和設在推料氣缸固定板3上的推料氣缸4，其作用是將裁切好的織帶推入機箱內的下料斗內。所述的坐子1內還設有下刀模5、壓料氣缸6和壓料塊7，便于織帶的固定。

所述熱切刀固定座2上端設有切刀氣缸固定板8，所述切刀氣缸固定板8下方設有切刀氣缸9，所述切刀氣缸9下方設有熱切鋼刀10，所述熱切鋼刀一側設置有加熱裝置。

所述的加熱裝置由上到下包括高溫板11、石棉板12、鋁板13和發熱塊14，所述的發熱塊14一側連接有發熱管15。高溫使熱切鋼刀10裁切迅速、高效，裁切的織帶端部平整，提高了產品的良率。

以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限于上述所列實施方式，凡是基于本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬于本發明的保護范圍。