技術領域

本發明屬于鋼塑復合管道生產技術領域，具體涉及一種可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備及更換方法。

背景技術

目前，鋼塑復合管道生產中焊接機緯線的更換方式主要有兩種：重新補充緯線和更換新緯線盤，本發明只涉及前者。本發明中的鋼塑復合管道焊接機上有四個緯線盤，全部嵌裝在主軸上，無法更換新緯線盤。在正常生產中，兩個緯線盤工作用，兩個緯線盤備用。工作緯線盤在緯線拉動作用下隨著主軸一起轉動，備用緯線盤纏好線后靜止不動，等待緯線更換時候用。另外，四個緯線盤也都可以在電機的帶動作用下轉動。

現在，鋼塑復合管道生產過程中常規的更換緯線方法是停機換線。由于每個緯線盤上只能存放有限數量的緯線，當緯線使用至少量時，注塑機、焊接機和牽引機等設備停機后，剪斷工作緯線，然后導向機構中的緯線與備用緯線焊接，焊接完成且注塑條件滿足后注塑機、焊接機等開機工作，繼續生產。這樣不僅影響了生產的連續性，而且產生了大量廢品，造成了原料的浪費，增加了成本的投入。同時由于換線過程中要進行緯線割斷、焊接、修平接頭，以及注塑原料的預熱等工序，耗時長，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是提出一種可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備及更換方法，克服了現有技術的上述不足，其結構簡單，使用方便，不影響生產的連續性，生產效率高，減少廢品，降低原料的浪費，節約了成本。

為了達到上述設計目的，本發明采用的技術方案如下：

一種可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備，包括主軸、工作緯線盤、工作緯線、導向機構、備用緯線盤、備用緯線、對焊機，所述工作緯線盤、備用緯線盤并排套接在主軸上，所述主軸上設置導向機構，工作緯線首端穿插在導向機構內，并通過導向機構送到焊接處，所述工作緯線盤、備用緯線盤上分別設有插銷，纏繞在工作緯線盤上的工作緯線靠近末端處繞過插銷反向纏繞在工作緯線盤上，纏繞在備用緯線盤上的備用緯線靠近末端處繞過插銷反向纏繞在備用緯線盤上；所述主軸一側設有橫梁，橫梁上設置對焊機，所述橫梁上與工作緯線盤、備用緯線盤分別相對設有掛鉤a和掛鉤b。

優選地，所述主軸一側設有電機，電機通過傳動鏈條a連接到傳動軸上的鏈輪，傳動軸上的鏈輪通過傳動鏈條b連接到主軸的鏈輪。

優選地，所述掛鉤a和掛鉤b上安裝復位彈簧。

更優選地，所述掛鉤a和掛鉤b與橫梁的連接處設有定位銷釘。

一種可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備的更換方法，包括以下步驟：

步驟一、將工作緯線盤上的工作緯線尾端部分通過插銷反繞，將備用緯線盤上的備用緯線尾端部分通過插銷反繞；

步驟二、工作緯線的首端經過導向機構被送到焊接機前端的焊接處；

步驟三、工作緯線使用至反繞部分后，取出工作緯線尾端與備用緯線首段通過對焊機焊接；

步驟四、將對焊后的緯線掛在掛鉤a和掛鉤b上，工作緯線盤上的緯線使用完后，緯線脫離掛鉤，導向機構轉動180°，備用緯線盤上的緯線成為新的工作緯線。

優選地，所述步驟三的具體操作為：當工作緯線使用至反繞部分時，工作緯線盤在阻力作用下停止運動，取出工作緯線尾端，放入對焊機，與夾持在對焊機上的備用緯線的首端焊接。

優選地，取出工作緯線尾端后要啟動電機，工作緯線盤在電機的帶動下轉動，轉動方向與主軸轉動方向相同。

優選地，所述步驟四的具體操作為：焊接完成后，由于工作緯線盤的運動，工作緯線反繞部分會有小部分存至焊接機外，這時備用緯線盤轉動，轉動方向與主軸轉動方向相反，存至焊接機外的緯線繞到備用緯線盤上；當工作緯線盤上的緯線使用完后，掛鉤a和掛鉤b上的緯線會在鋼絲牽引力的作用下陸續脫離掛鉤，導向機構在鋼絲的作用力下轉動180°，備用緯線盤上的緯線經過導向機構成為新的工作緯線。

本發明所述的可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備及更換方法的有益效果是：其結構簡單，使用方便，不影響生產的連續性，生產效率高，減少廢品，降低原料的浪費，節約了成本。

實現了在不停機的情況下，緯線由工作緯線到備用緯線更換工作，提高了生產效率，增加了經濟收益，而且結構簡單，方便實用。

附圖說明

圖1是本發明所述的可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備的示意圖；

圖2是本發明所述的可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備的鋼絲焊接的示意圖；

圖3是本發明所述的可不停機更換緯線的鋼塑復合管道焊接設備的鋼絲梳理的示意圖；