技術領域

?本發明涉及一種遠程數據監控及故障診斷系統，尤其涉及一種熱磨機遠程數據監控及故障診斷系統，屬于機床設備技術領域。

背景技術

熱磨機是一種用于將木片進行蒸煮后磨成纖維以制造纖維板或紙漿的機械設備，由于熱磨機設備價格比較昂貴、控制對象比較復雜，涉及多個機械系統間的配合，涉及液壓、電控系統，射線料位檢測、反饋等系統，連續生產要求高。對于熱磨機生產過程中可能出現的故障，需要提前預防；對于已經發生的故障，需要及時處理，通過真實的設備狀態數據分析對故障產生的原因進行診斷。目前，國內熱磨機供應商只能通過文件資料如使用手冊、操作指導書指導用戶進行操作維修，或者通過電話、傳真、郵件與用戶進行交流，進行指導或故障分析，由于缺少系統、真實的設備現場數據的支持，供應商及使用廠家都沒有能力提前預防故障的發生，而且故障處理時間也比較長。如果能將生產現場設備狀態數據定期或者特定時間傳送給設備制造商，設備制造商通過這些數據分析設備的運行情況以預防故障的發生及對故障原因進行診斷。但是，目前還沒有成熟的用于預防故障及故障分析的熱磨機遠程數據監控系統，主要存在以下問題：1.PLC讀取的現場數據比較多，現場干擾信號比較復雜，有電磁干擾、噪音干擾和載波頻率干擾等，遠程數據監控系統需要解決現場數據的干擾問題，確保讀取的現場檢測數據能真實反映設備運行情況；2.由于存儲的數據量大，對于數據保存需要考慮到數據的完整性、安全性、共享性好，數據管理查詢要方便快捷、準確無誤；3.數據的遠程傳輸要確保數據的保密和網絡的安全，以及可擴展性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱磨機遠程數據監控系統，使熱磨機的設備制造商采用可視化終端通過兩地路由器的VPN功能與生產現場的操作站和路由器進行通訊，現場操作站內的組態軟件把PLC采集的對生產狀態有影響的特定數據，轉換成Microsoft??SQL??Server數據庫文件并定期或者特定時間傳送給設備制造商，設備制造商可通過這些數據分析設備的運行情況。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現：

一種熱磨機遠程數據監控系統，包括PLC控制裝置1、生產現場操作站2、第一路由器3、第二路由器4、可視化終端5，所述PLC控制裝置1采集熱磨機的蒸汽系統、壓縮空氣系統、進料系統、料位控制系統、出料系統、熱磨主機、油潤滑系統、水冷卻系統的現場狀態參數，所述PLC控制裝置1與生產現場操作站2通過工業以太網通信聯絡，將所采集的現場狀態參數傳輸給生產現場操作站2，現場操作站2通過組態軟件將現場狀態參數數據轉換成Microsoft??SQL??Server數據庫文件，所述生產現場操作站2與第一路由器3相連，所述可視化終端5與第二路由器4相連，所述第一路由器3與第二路由器4通過internet網絡相連，采用路由器的VPN功能來傳輸數據。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過遠程數據監控系統，設備制造商可以幫助用戶對故障產生的原因進行分析、診斷，設備制造商可以更方便、更有針對性的為用戶進行操作技術指導和售后服務，可以更好的了解產品的使用情況，不斷進行產品升級。遠程數據監控系統用路由器的VPN功能來傳輸數據，虛擬專用網絡雖不是真的專用網絡，但卻能夠實現專用網絡的功能并提供與專用網絡一樣的安全和功能保障。使用Microsoft??SQL??Server數據庫具有以下優點：1.查詢迅速、準確，2.數據結構化，可以統一管理，3.數據冗余度小，可節約存儲空間，避免數據之間的不一致性，4.數據共享性好，5.具有對數據的安全性、完整性和恢復的控制功能，6.可處理的數據量大，且與微軟的操作系統和應用平臺兼容性好。

附圖說明

圖1是本發明的系統結構圖；

圖2是PLC裝置數據采集模塊圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。?????